[实用新型]用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统

权利要求书

1.用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统，其特征在于：它包括物料系统，所述物料系统与多通阀相连，所述多通阀通过管道与多根离交柱相连，所述物料系统、多通阀和离交柱都与PLC控制器相连，所述PLC控制器与上位计算机相连。

2.根据权利要求1所述的用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统，其特征在于：所述物料系统包括水罐（TN1）、氨水罐（TN2）、原料罐（TN7）、0.4N盐酸罐（TN5）、5.0%盐酸罐（TN10）、中间体罐（TN16）和产品罐（TN11），所述水罐的进口与自来水管相连，所述水罐（TN1）的出口通过离心泵连接有四根出水管（N1、N4、N9、N14），所述四根出水管通过多通阀之后分别与一号离交柱（1）、十号离交柱（10）、二十九号离交柱（29）和二十八号离交柱（28）相连；所述氨水罐（TN2）的出液口通过离心泵连接有氨水管（N2），所述氨水管（N2）通过多通阀之后与二号离交柱（2）相连；所述原料罐（TN7）的出液口通过离心泵连接有送料管（N7），所述送料管（N7）通过多通阀之后与十八号离交柱（18）和十九号离交柱（19）相连；所述0.4N盐酸罐（TN5）的出液口通过离心泵连接有0.4N盐酸出液管（N5），所述0.4N盐酸出液管（N5）通过多通阀之后与十一号离交柱（11）的进口以及十号离交柱（10）的出口相连；所述5.0%盐酸罐（TN10）出液口通过离心泵连接有5.0%盐酸管（N10），所述5.0%盐酸管（N10）通过多通阀之后与三十号离交柱（30）的进口以二十九号离交柱（29）的出口相连；所述中间体罐（TN16）通过离心泵连接有中间体输送管（N16），所述中间体输送管（N16）通过多通阀之后与十八号离交柱（18）和十九号离交柱（19）的进口相连，十七号离交柱（17）的出口通过中间体回料管（N6）与中间体罐（TN16）相连通；所述产品罐（TN11）的出液口通过离心泵连接有产品回料管（N12），所述产品回料管（N12）与七号离交柱（7）的进口相连，六号离交柱（6）的出口通过产品管道（N11）与产品罐（TN11）相连。

3.根据权利要求2所述的用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统，其特征在于：所述离交柱的九号离交柱（9）出口通过第一废水管（N3）与废水回收池相连，所述离交柱的二十六号离交柱（26）和二十七号离交柱（27）的出口通过前杂处理管（N13）与前杂处理工序相连，所述二十八号离交柱（28）的出口通过第二废水管（N8）与废水回收池相连，所述离交柱的三十二号离交柱（32）通过后杂处理管（N15）与后杂处理工序相连。

4.根据权利要求1或2所述的用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统，其特征在于：所述多通阀采用聚丙烯材料制成，所述多通阀与定位编码器相连控制阀门转盘位置，所述多通阀与变频器相连控制阀门转动，所述阀门通过电机带动减速器来驱动其动作。

5.根据权利要求2所述的用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统，其特征在于：所述水罐（TN1）、氨水罐（TN2）、原料罐（TN7）、0.4N盐酸罐（TN5）、5.0%盐酸罐（TN10）、中间体罐（TN16）和产品罐（TN11）的内部都安装有液位传感器和压力传感器，所述液位传感器和压力传感器通过信号线与PLC控制器相连，所述PLC控制器与上位计算机相连，通过上位计算机能够实时监控及记录系统各运行参数，包括系统压力、流量、多通阀阀门运行速度、步进速度、系统交换时间、系统各柱工艺位置和个原料罐，中间管的料位。

6.根据权利要求2或3所述的用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统，其特征在于：在出水管（N1、N4、N9、N14）、氨水管（N2）、第一废水管（N3）、0.4N盐酸出液管（N5）、中间体回料管（N6）、中间体输送泵（N7）、第二废水管（N8）、5.0%盐酸罐（TN10）、产品管道（N11）、产品回料管（N12）、前杂处理管（N13）、后杂处理管（N15）和中间体输送管（N16）都安装有自控阀和流量传感器，所述自控阀和流量传感器通过信号线与PLC控制器相连，控制阀门的启动和关闭。

7.根据权利要求2所述的用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统，其特征在于：所述0.4N盐酸罐（TN5）采用0.4Mol/L的稀盐酸。

8.根据权利要求1所述的用于异亮氨酸规模化提取生产的自动化连续离交系统，其特征在于：所述离交柱共有32根，树脂装载量1-2吨，离交柱进出口通过管道与多通阀连接，所述多通阀上设有32个用于连接离交柱的进口和32个用于连接离交柱的出口。