[实用新型]永磁电机用转子压圈及永磁电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁电机领域，更具体地说，涉及一种永磁电机用转子压圈。

背景技术

转子是电机的关键部件，现有的永磁电机转子包括转轴、套装到转轴上的多片转子冲片、套于转轴并分别位于转子冲片两端的两个转子压圈，其中转子冲片的外周上贴有永磁体。

永磁电机转子由于其功能和结构的特殊性，对转子压圈有着不同的高要求。目前的转子压圈普遍采用铁制或不锈钢材料制成，为了保证转子叠压时压板与冲片间不产生缝隙，压板接触面需加工成带角度的斜面，且加工精度要求非常高。并且，由于转子压圈采用铁制或不锈钢材料制成，其本身不防磁或容易磁化，因此在转子安装永磁体的时候会相互吸引，从而磕碰到永磁体，造成永磁体损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述转子压圈对压板加工精度要求高，且容易磕碰到永磁体的问题，提供一种永磁电机用转子压圈及永磁电机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种永磁电机用转子压圈，包括由非导磁材料制成的圆环状主体，且该圆环状主体的内环部的内壁具有轴向的定位槽；所述圆环状主体的径向截面呈台阶状，且外环部的厚度大于内环部的厚度；所述外环部的台阶面上具有用于放置动平衡块的环形槽。

在本实用新型所述的永磁电机用转子压圈中，所述圆环状主体的外环部的宽度小于内环部的宽度。

在本实用新型所述的永磁电机用转子压圈中，所述圆环状主体的内环部上均匀地设置有多个通风孔，且该多个通风孔具有相同的尺寸。

在本实用新型所述的永磁电机用转子压圈中，所述多个通风孔的圆心位于以圆环状主体的中心为圆心的圆周上。

在本实用新型所述的永磁电机用转子压圈中，所述圆环状主体的内环部上的通风孔数量为20个。

在本实用新型所述的永磁电机用转子压圈中，所述环形槽的径向截面呈倒梯形，且该环形槽上设有用于安装动平衡块的嵌入口。

本实用新型还提供一种永磁电机，包括定子和转子，所述转子包括上述任一项中的转子压圈。

本实用新型的永磁电机用转子压圈及永磁电机具有以下有益效果：通过非导磁材料制成的圆环状主体并通过圆环状主体的台阶状结构，不仅可实现电机的防磁要求，而且可实现产品轻量化，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型永磁电机用转子压圈实施例的示意图。

图2是图1中永磁电机用转子压圈沿A-A线的剖面图。

图3是图1中永磁电机用转子压圈沿B-B线的剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，是本实用新型永磁电机用转子压圈实施例的示意图，该转子压圈可用于永磁电机中转子冲片组装。本实施例中的永磁电机用转子压圈包括由非导磁材料制成的圆环状主体(上述的非导磁材料可采用铝或铝合金等)，该圆环状主体的径向截面呈台阶状(与转子冲片的接触面的背面)，且该圆环状主体的外环部20的厚度大于内环部10的厚度。上述内环部10的内壁具有轴向的定位槽11，方便工人叠装时确定转子冲片与该转子压圈的相对位置；外环部20的台阶面上具有用于放置动平衡块的环形槽21，方便做转子动平衡。

由于上述圆环状主体采用非导磁材料并采用台阶状结构，不仅可满足防磁要求，而且满足电子转子的轻量化要求，同时在轻薄的结构下保证很好地贴合转子冲片而不产生缝隙。

为进一步降低转子压圈的整体重量，可使上述圆环状主体的外环部20的宽度小于内环部10的宽度。

并且为了满足转子的散热需求(同时进一步减轻重量)，上述圆环状主体的内环部10可均匀地设置多个通风孔12(通风孔12的中心轴与圆环状主体的中心轴平行)，且该多个通风孔12具有相同的尺寸。上述通风孔12可方便转子在运行时实现通风冷却，以增加转子的使用寿命。

为保证转子平稳转动，上述多个通风孔12的圆心位于同一圆周(该圆周以圆环状主体的中心为圆心)上。具体地，为达到较佳的通风效果，上述内环部10的通风孔12的数量可以为20个。

上述的环形槽21的径向截面可呈倒梯形(即该环形槽21的开口的尺寸小于内部的尺寸)，从而在转子旋转过程中，动平衡块不会从环形槽21中脱出。并且为便于将动平衡块装配到环形槽21，可在环形槽21上设置用于安装动平衡块的嵌入口22。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。