[实用新型]一种全自动模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种全自动模切机。

背景技术

模切机应该说是印刷和纸业等行业的传统工序，得益于现代机械和电子信息的高速发展，模切机开始朝着自动化智能化发展。但是目前的模切机任然存在单个机器只能进行一致两道工序，对于模切的生产任然无法满足现代化的高效生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，集送纸、模切、清废、收纸于一体，实现了印刷纸张的高效全自动化模切作业的全自动模切机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种全自动模切机，包括收纸装置、送纸装置、导纸轨、前规定位装置、模切装置、清废装置、机壳和后规定位装置，送纸装置设置在机壳内部的右侧，模切装置设置在机壳内部的中间，清废装置设置在模切装置的模切装置的左侧，收纸装置设置在清废装置的左侧，导纸轨设置在送纸装置和模切装置之间，前规定位装置设置在模切装置的右侧，后规定位装置设置在模切装置的左侧。

优选的，所述送纸装置包括外壳、存纸柜、提纸杆和升降机构，升降机构设置在外壳的顶部，提纸杆设置在升降机构上，存纸柜设置在外壳的下方。

优选的，所述导纸轨为带有侧栏的簸箕形装置。

优选的，所述前规定位装置和后规定位装置包括定位杆和固定横杆，定位杆设置在固定横杆的两端。

优选的，所述清废装置包括废纸收集槽、槽架、固定过纸板和滑板，槽架设置在废纸收集槽的上，固定过纸板设置在槽架的一侧，滑板设置在槽架的另一端，与固定过纸板相匹配。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的全自动模切机，结构紧凑，集送纸、模切、清废、收纸于一体，实现了印刷纸张的高效全自动化模切作业，所述送纸装置包括外壳、存纸柜、提纸杆和升降机构，升降机构设置在外壳的顶部，提纸杆设置在升降机构上，存纸柜设置在外壳的下方，该结构能够实现方便的送纸操作，所述导纸轨为带有侧栏的簸箕形装置，该结构便于实现整齐的送纸，所述前规定位装置和后规定位装置包括定位杆和固定横杆，定位杆设置在固定横杆的两端，该结构能够对模切前后的纸张进行整理，防止在经过操作后纸张凌乱，不便于后续工艺，所述清废装置包括废纸收集槽、槽架、固定过纸板和滑板，槽架设置在废纸收集槽的上，固定过纸板设置在槽架的一侧，滑板设置在槽架的另一端，与固定过纸板相匹配，该结构能够调节固定过纸板和滑板之间的裂缝，便于各种宽度废纸从裂缝处掉入废纸收集槽，使得本全自动模切机更加方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示前规定位装置和后规定位装置的结构示意图；

图3为图1所示清废装置的结构示意图；

其中，1、收纸装置；2、送纸装置；3、导纸轨；4、前规定位装置；5、模切装置；6、清废装置；7、机壳；8、后规定位装置；9、外壳；10、存纸柜；11、提纸杆；12、升降机构；13、定位杆；14、固定横杆；15、废纸收集槽；16、槽架；17、固定过纸板；18、滑板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-3出示本实用新型的具体实施方式：一种全自动模切机，包括收纸装置1、送纸装置2、导纸轨3、前规定位装置4、模切装置5、清废装置6、机壳7和后规定位装置8，送纸装置2设置在机壳7内部的右侧，模切装置5设置在机壳7内部的中间，清废装置6设置在模切装置5的左侧，收纸装置1设置在清废装置6的左侧，导纸轨3设置在送纸装置2和模切装置5之间，前规定位装置4设置在模切装置5的右侧，后规定位装置8设置在模切装置5的左侧。

结合图2所示的前规定位装置4和后规定位装置8包括定位杆13和固定横杆14，定位杆13设置在固定横杆14的两端。

结合图3所示的清废装置6包括废纸收集槽15、槽架16、固定过纸板17和滑板18，槽架16设置在废纸收集槽15的上，固定过纸板17设置在槽架16的一侧，滑板18设置在槽架16的另一端，与固定过纸板17相匹配。

本实用新型的实施过程为：

将纸张放置在送纸装置上，纸张经过导纸轨的传送，经过前规定位装置进入模切装置，经过后规定位装置进入清废装置，废纸被收集，纸张进入收纸装置。