[实用新型]一种机封轴套

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，具体涉及一种机封轴套。

背景技术

在各类离心泵中，机封轴套的应用极为广泛。机械密封因其性能可靠、泄漏量少、使用寿命长、功耗低而广泛应用于各类离心泵当中。离心泵在初始设计以及实际生产应用中，为了避免机械密封动环对泵轴的磨损，一般会在机械密封和泵轴之间安装机封轴套。安装机封轴套不仅对泵轴起保护作用，避免泵轴的磨损，而且更换机械密封时也更为方便。

常用的机械密封一般为普通单端面机械密封，机封轴套的安装示意图如图1所示。

1、泵轴，2、现有机封轴套，3、机械密封，4、泵体，5、机封压盖，6、机封冲洗管接头，7、压环，8、圆螺母，9、转动件。

常用的机封轴套结构示意图如图2所示。

机封轴套2在安装时，依靠压环7来辅助安装O型密封圈，零件的轴向固定是依靠圆螺母8来进行固定的。机械密封动环与轴套外圆表面相配合，在泵运行时避免泵轴的磨损。

此结构存在以下缺点：

需要加工的零件个数较多，零件之间配合面较多，加工精度要求较高；

轴向拆装空间小，拆装机械密封时比较困难；

此机封轴套不适用于安装集装式机械密封。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机封轴套，对现有机封轴套的结构进行改进，使泵在运行过程中机械密封更有保障，同时有效的解决加工零件多和机械密封现场拆装困难等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种机封轴套，离心泵包括泵轴，机封轴套套设在泵轴外，其特征在于所述机封轴套内壁前端设置内螺纹，在所述机封轴套内壁不设内螺纹的位置设有O型密封圈槽，所述泵轴设有与机封轴套内壁内螺纹配合的外螺纹，泵轴与机封轴套之间设置O型密封圈，所述O型密封圈位于机封轴套内壁的O型密封圈槽内。

根据本实用新型的优选实施例，所述机封轴套内部设置有一变径台阶，机封轴套位于变径台阶前侧的内径大于变径台阶后侧的内径，在所述机封轴套位于变径台阶前侧的内壁设置内螺纹，在变径台阶的位置设置有第一O型密封圈槽，在所述机封轴套靠近与内螺纹对应的另一端的位置设置有第二O型密封圈槽。

根据本实用新型的优选实施例，所述机封轴套外套设集装式机械密封，所述集装式机械密封的内壁设密封圈槽，所述集装式机械密封的前端还设置有机封压盖，所述机封压盖通过螺栓固定在集装式机械密封的前端。

根据本实用新型的优选实施例，所述机封轴套的一端延伸至泵轴的机封安装台阶处，另一端延伸至泵轴安装转动件的位置。

本实用新型的机封轴套在安装时，直接旋拧至泵轴上相应的外螺纹段，轴向固定省去圆螺母，径向固定省去键，安装O型密封圈处省去压环。这样既增加了机械密封在机封轴套上的安装长度，增大了拆装空间，同时又减少了零件个数，减少加工量，减少了键槽对泵轴强度的影响。本实用新型的优点：增加了机封轴套所适用的机械密封类型，减少了零件个数和加工量，减少了键槽对泵轴强度的影响，增大了机械密封的拆装长度，使得机械密封的拆装更为便捷。

附图说明

图1为现有技术的机封轴套的安装示意图。

图2为现有技术的机封轴套的结构示意图。

图3为本实用新型的机封轴套的安装示意图。

图4为本实用新型的机封轴套的结构示意图。

图中包括：

1、泵轴，2、现有机封轴套，3、机械密封，4、泵体，5、机封压盖，6、机封冲洗管接头，7、压环，8、圆螺母，9、转动件，10、机封轴套，11、集成式机械密封，12、内螺纹，13、第一O型密封圈槽，14、第二O型密封圈槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图所示，一种机封轴套，离心泵包括泵轴1，机封轴套10套设在泵轴1外，其特征在于所述机封轴套10内壁前端设置内螺纹12，中部设O型密封圈槽，所述泵轴设有与机封轴套10内壁内螺纹12配合的外螺纹，泵轴1与机封轴套10之间设置O型密封圈，所述O型密封圈位于机封轴套内壁的O型密封圈槽内。