[实用新型]内挂式角度可调多点测温计量检测容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体测试罐测温装置，具体涉及一种内挂式角度可调多点测温计量检测容器。

背景技术

在工业生产中，大量的设备需要依靠仪表进行数据测量，因此仪表的精度直接关系到生产的质量，为了保证生产质量，在测量仪表出厂前需要对仪表的精度进行校核，一些仪表在测试过程中需要用到反应罐，在测试过程中需要对反应罐进行加压处理，有时一些测量仪器需要置于管体内部，因此需要通过外壁延伸出导线，所以对罐体与导线的密封尤为重要。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种气体测试罐测温装置，本实用新型设计了一种内挂式角度可调多点测温计量检测容器。

本实用新型的具体技术内容为：一种内挂式角度可调多点测温计量检测容器，包括密封板、测温装置，测温装置对应装配在罐体内部，所述测温装置包括转轴、温度感应器、安装架和小角度摆动电机，转轴沿罐体轴向安装，罐体底部设有对应转轴的小角度摆动电机；支架上均匀分布有若干安装架，所述温度感应器对应设置在安装架上；安装架为盘状栅格结构，所述温度传感器关于转轴中心发散布置，各温度传感器与转轴之间的距离等差减小；任何相邻的两个安装架中，较为远离罐体底部的安装架相对另一安装架沿转轴顺时针旋转，其旋转角度在任何相邻的两个安装架中保持一致；离罐体底部最远的安装架沿主轴旋转该角度后与离罐体底部最近的安装架在转轴的轴向投影上相重叠；

罐体侧部设有人孔，人孔法兰上对应设有密封板，导线穿过密封板后对应连接在小角度摆动电机或温度感应器上；

所述密封板包括第一板体、第二板体、密封塞，第二板体对应连接在第一板体端板，两板体之间对应设有穿孔；所述穿孔对应第一板体或第二板体相邻端面的外沿为锥形孔；密封塞两端设有对应锥形孔的锥台，其中部设有对应导线的通孔，第二板体将密封塞夹持在第一板体和第二板体之间对应的锥形孔处，通过连接机构收紧第一板体和第二板体之间的距离使密封塞向轴线位置形成挤压。

所述第一板体对应连接在罐体上，第一板体端部设有对应罐体人孔法兰的橡胶垫；密封塞两端通孔边沿设有伸向第一板体或第二板体穿孔的绝缘套。

所述连接机构为若干设置在第二板体边沿的螺钉，第一板体端部设有对应螺钉的盲孔；管体底部设有对应小角度摆动电机的安装槽，转轴末端设有外壁与罐体上沿内壁相匹配的转动副。

所述小角度摆动电机为对应连接有控制器；所述导线沿转轴向前延伸并对应连接在温度感应器上；安装架中部设有对应转轴的轴套，轴套通过键连接装配在转轴上，其外沿装配有对应罐体内壁滚轮。

有益效果：设置密封塞，密封塞两端设有对应锥形孔的锥台，通过收紧第一板体和第二板体之间的距离使密封塞向轴线位置形成挤压，挤压过程中锥形孔侧壁将密封塞向轴线挤压，从而实现导线与密封塞挤压密封，密封塞外壁与第一板体或第二板体实现挤压密封；设置绝缘套，避免导线与穿孔摩擦漏电，进一步提高绝缘能力。

设置小角度摆动电机，通过小角度摆动电机控制转轴带动测温装置进行转动，各安装架中测温点沿一定规律分布，能够满足对罐体内各轴向位置和横向位置的测试，使测试点在罐体内分布更为全面，测温装置可转动，在不增加测温元件的情况下，转动后测温点相当于成倍增加，提升测温的数据量，近最大可能减小误差；小角度摆动电机连接控制器，控制器控制小角度摆动电机每一次工作转动幅度等于任何相邻的两个安装架旋转角度，小角度摆动电机转轴的旋转极限为360度，当小角度摆动电机转轴转动满360度后向反方向旋转，该方式能够保证转轴在旋转过程中不会过多缠绕导线；

设置转轴末端设有外壁与罐体上沿内壁相匹配的转动副，能够对转轴进行限位，保证旋转过程中转轴的稳定性；设置滚轮，能够避免安装架与罐体内壁产生摩擦。

附图说明

图1为本装置结构简图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图4为转动副结构简图；

图5为密封板结构简图；

图6为密封板端部简图；

图7为密封板结构简图。

图中1密封板、2罐体、3小角度摆动电机、4转轴、5安装架、6温度感应器、7轴套、8转动副、9滚轮，

101人孔、102人孔法兰、103第二板体、104第一板体、105螺钉、106密封塞、107导线、108螺栓、109穿孔、110绝缘套。

具体实施方式