[实用新型]一种直钉翻转收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种直钉翻转收集装置。

背景技术

随着社会日新月异的变化，直钉在各行各业都发挥着不同的作用，随着人们对美感的要求越来越高，对于直钉的美观要求也会随之增加，不仅仅体现在钉子本身，对于直钉的包装来说也会有更高的要求，也是为了方便用户的使用，但在直钉生产制造的过程中，对于直钉后期的收集和排列来说，大部分还都是采用人力进行直钉的排列、收集和包装，在这几个环节中，其中的排列和收集环节最为关键，采用人力进行收集和排列，不仅需要消耗大量的人力成本，有时还会造成操作人员机械性的操作导致直钉的位置和收集顺序的错误，为后续的包装带来诸多不便，而且采用这种方式进行直钉的收集，也会对操作者造成一定的安全隐患。

该机构是一种将加工成型好的直钉进行翻转，保证直钉能够有序码放、集中堆积的直钉翻转收集装置。当一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器做收缩动作时，另一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器是伸展的，同理，当另一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器做收缩动作时，对立一边的翻转送钉机构上的抽送驱动器是伸展的，在抽送驱动器的驱使下，使得每套抽送驱动器一侧的抽送连接板做反复推拉动作，与此同时，与抽送连接板连接的承钉台在送钉校正块与操作台之间也反复收放，反复交替的收放，可以将承钉台中的直钉沿一侧下落，掉落后的直钉会沿滑落板掉落到传送带上，使得直钉掉落的方向也不同，从而完成了对直钉的码放，更加有规律性，码放更加合理，为后期的拿取，以及包装提供了非常便利的方式；此外，传动链条与电机之间还装有一个减速机，用来对传送带的运行速度进行调整，使得直钉的码放更加合理，每套翻转送钉机构上的操作台的中部还设有两个操作台移动调节孔，它通过操作台移动调节螺丝来调节两套翻转送钉机构之间的距离，这样也可以满足不同规格长度的直钉的翻转收集。该装置结构思路清晰，便于移动，大大缩短了人工翻转收集的时间，提高了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种将加工成型好的直钉进行翻转，保证直钉能够有序码放、集中堆积的直钉翻转收集装置。

本实用新型的技术方案为：一种直钉翻转收集装置，其特征在于：由主框架、承载架、进料截止块、若干个翻转送钉机构、传送带、传动链条、减速机、电机和控制箱组成，所述承载架位于主框架的上部，所述承载架与主框架为固定连接，所述进料截止块位于承载架的中部，所述进料截止块与承载架为活动连接，任意所述翻转送钉机构位于承载架的上部，所述翻转送钉机构与承载架为固定连接，所述承载架上还设有滑落板，所述滑落板位于承载架的内侧，所述滑落板与承载架为固定连接，所述传送带位于翻转送钉机构的下部，所述传送带与主框架为固定连接，所述传动链条位于传送带的一侧，所述传动链条的一端与传送带为固定连接，所述传动链条的另一端与减速机为固定连接，所述减速机位于主框架的一侧，所述减速机与主框架为固定连接，所述电机位于减速机的一侧，所述电机与减速机为固定连接，所述控制箱位于主框架的内部，所述控制箱与主框架为固定连接。

进一步，所述进料截止块上还设有深度调节螺丝和限高柱，所述深度调节螺丝位于进料截止块的中部，所述深度调节螺丝贯穿进料截止块与承载架为固定连接，所述限高柱位于深度调节螺丝的一侧，所述限高柱与进料截止块为固定连接。

进一步，所述若干个翻转送钉机构的数量为2个。

进一步，所述翻转送钉机构是由操作台、抽送驱动器、承钉台、送钉校正块和驱动器加固板组成，所述操作台位于承载架的上部，所述操作台与承载架为活动连接，所述抽送驱动器位于操作台的上部，所述抽送驱动器与操作台为固定连接，所述承钉台位于抽送连接板的另一侧，所述承钉台与抽送连接板为固定连接，所述送钉校正块位于承钉台的上部，所述送钉校正块与操作台为活动连接，所述驱动器加固板位于抽送驱动器的上部，所述驱动器加固板与抽送驱动器为活动连接。

再进一步，所述操作台上还设有若干个操作台移动调节孔，任意所述操作台移动调节孔位于操作台的内侧，所述操作台移动调节孔与操作台为固定连接，所述操作台移动调节孔上还设有操作台移动调节螺丝，所述操作台移动调节螺丝位于操作台移动调节孔的内部，所述操作台移动调节螺丝贯穿操作台与承载架为固定连接，所述若干个操作台移动调节孔的数量为2个。

再进一步，所述抽送驱动器为电动液压泵，所述承钉台为直角L型不锈钢板。