[实用新型]一种泵前盖减震结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵浦零件，特别涉及一种泵前盖减震结构。

背景技术

磁力驱动无轴封泵（以下简称磁力泵）之叶轮在工作状态下，由于轴推力的作用，叶轮始终顶着前盖作旋转运动，因此，工作状态下，前盖也受自于叶轮巨大的作用力，特别泵浦在异常情况下，如混流或汽蚀，叶轮会剧烈地撞击前盖，不仅产生大量噪声，影响泵的性能，同时，会严重损坏叶轮及前盖。

现有的泵前盖无任何减震结构，增加了泵浦工作的机械损失，降低了泵浦的工作效率。同时，大大增加了泵浦入口的噪音及震动，使用泵浦寿命及使用体验大打折扣。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便的泵前盖减震结构。本案之减震结构经测试能够有效缓解泵浦工作时前盖所受到的轴推力、混流时叶轮的非平衡力及汽蚀时叶轮对其的剧烈撞击力。大大提高了泵的使用寿命，降低了泵工作时的噪音及震动，提高泵浦的工作效能。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种泵前盖减震结构，包括泵前盖圆环座，所述泵前盖圆环座的上端面设有一圆环，所述泵前盖圆环座的边缘向上弯折出一个横截面呈U形的褶皱减震结构，所述泵前盖圆环座的下端面间隔设有多组用于连接泵前盖的支撑组件。

作为本实用新型泵前盖减震结构的一种改进，所述支撑组件包括两个对应设置的支撑柱，两个所述支撑柱之间具有一定的间隙。

作为本实用新型泵前盖减震结构的一种改进，两个所述支撑柱的下端沿对应方向弯折90°，形成一个垂直弯折部，所述支撑柱的上端沿所述泵前盖圆环座的内侧边缘延伸，形成一个起缓冲减震作用的弧形伸出部，两个弧形伸出部之间设有一凹槽。

作为本实用新型泵前盖减震结构的一种改进，所述圆环的宽度小于所述泵前盖圆环座的上平面宽度。

作为本实用新型泵前盖减震结构的一种改进，所述圆环的边缘间隔设有多个缺口。

作为本实用新型泵前盖减震结构的一种改进，所述褶皱减震结构的上平面高度低于所述泵前盖圆环座的上平面高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在泵前盖设计一减震结构，该减震结构上端设一圆环，圆环外侧设一褶皱结构，此褶皱结构固定在泵前盖入口，可产生减震作用。同时，在圆环底部设计三组圆弧形支撑柱，各组支撑柱间留有空间，使其固定于前盖，防止此结构与前盖或叶轮作相对运动。采用减震结构经测试能够有效缓解泵浦工作时前盖所受到的轴推力、混流时叶轮的非平衡力及汽蚀时叶轮对其的剧烈撞击力。大大提高了泵的使用寿命，降低了泵工作时的噪音及震动，提高泵浦的工作效能。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型正面立体结构示意图。

图2是本实用新型反面立体结构示意图。

图3是本实用新型主视图。

附图标记名称：1、泵前盖圆环座 2、圆环 3、褶皱减震结构 4、支撑组件 5、缺口 41、支撑柱 42、间隙 43、弯折部 44、弧形伸出部 45、凹槽。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示，一种泵前盖减震结构，包括泵前盖圆环座1，泵前盖圆环座1的上端面设有一圆环2，泵前盖圆环座1的边缘向上弯折出一个横截面呈U形的褶皱减震结构3，泵前盖圆环座1的下端面间隔设有多组用于连接泵前盖的支撑组件4。

优选的，支撑组件4包括两个对应设置的支撑柱41，两个支撑柱41之间具有一定的间隙42。两个对应设置的支撑柱41在安装连接泵前盖时，具有一定的弹性，可以卡接在泵前盖上，防止此结构与前盖或叶轮作相对运动，连接牢固。支撑组件4采用弹性系列好的材料，间隙42可以保证弯折部43处的形变空间，还有可以固定此环。

优选的，两个支撑柱41的下端沿对应方向弯折90°，形成一个具有引导力作用的垂直弯折部43，支撑柱41的上端沿泵前盖圆环座1的内侧边缘延伸，形成一个起缓冲减震作用的弧形伸出部44，两个弧形伸出部44之间设有一凹槽45。

优选的，圆环2的宽度小于泵前盖圆环座1的上平面宽度。

优选的，圆环2的边缘设有至少一个缺口5。