[实用新型]一种二甲醚高效冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及二甲醚高效冷却器设备技术领域，具体为一种二甲醚高效冷却器。

背景技术

近几年来，随着国内对二甲醚未来前景的良好预期，国内二甲醚产能呈井喷式增长，二甲醚等化工生产需要用到大量的冷却器，传统的冷却器换热面积小，冷却程度低，导致生产效率低，而且结构较复杂，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二甲醚高效冷却器，以解决上述背景技术中提出的二甲醚冷却程度低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲醚高效冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体主要由冷却箱和辅助箱构成，所述冷却箱安装在辅助箱的进侧，所述冷却箱的内部安装有冷流体蛇形管，所述冷流体蛇形管的内部安装有二甲醚蛇形管，所述冷流体蛇形管的上下两端均安装有密封塞，所述二甲醚蛇形管的上下两端均通过通过密封塞与二甲醚入口和二甲醚出口相连，所述二甲醚入口和二甲醚出口均通过填料函一设置在冷却器本体的外侧，所述冷流体蛇形管通过回流管与冷流体加工装置，所述冷流体加工装置的下方连接有水泵，所述水泵通过进流管与冷流体蛇形管连接，所述水泵的右侧安装有冷风机，所述冷风机的左端与冷风入口连接，所述冷流体加工装置、水泵和冷风机均安装在辅助箱的内部，所述冷却器本体的顶部左端安装有出风口，所述冷却器本体的外侧安装有保温层。

优选的，所述冷流体蛇形管的管壁外侧套有保温管。

优选的，所述冷却箱的内壁和辅助箱的内壁均由保温材料制成，所述冷却箱和辅助箱之间填充有隔温材料，所述冷却箱和辅助箱与回流管、冷风入口和进流管之间均安装有填料函二。

优选的，所述二甲醚蛇形管的直径远小于冷流体蛇形管的直径，所述二甲醚蛇形管沿冷流体蛇形管的轴线安装。

优选的，所述二甲醚蛇形管的管壁外侧焊接有翅片，所述翅片呈十字型排布，所述翅片的宽度方向沿冷流体蛇形管的轴线方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计双层蛇形管使得二甲醚和冷流体的流向呈对流模式，从而利用对流冷却的模式，达到高效冷却的目的，使用时，冷流体自下而上对二甲醚自上而下进行冷却，这样使得二甲醚受到越来越低的低温环境，合热对流现象的同时增加冷却效率，利用翅片和流动的冷流体极大的提高热交换，通过冷风自下而上处理冷却箱打造更好的冷却环境，采用两个箱体，工作环境互不干扰，该冷却器结构合理，功耗低，冷却效果明显，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型一种二甲醚高效冷却器的内部平面结构示意图；

图2为本实用新型一种二甲醚高效冷却器的左侧平面结构示意图；

图3为本实用新型一种二甲醚高效冷却器的冷流体蛇形管和二甲醚蛇形管的截面结构示意图。

图中：1-冷却箱、2-冷却器本体、3-冷流体蛇形管、4-二甲醚蛇形管、5-翅片、6-二甲醚入口、7-填料函一、8-出风口、9-密封塞、10-回流管、11-填料函二、12-冷流体加工装置、13-辅助箱、14-冷风机、15-水泵、16-二甲醚出口、17-冷风入口、18-进流管、19-保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种二甲醚高效冷却器，包括冷却器本体2，冷却器本体2主要由冷却箱1和辅助箱13构成，冷却箱1安装在辅助箱13的进侧，冷却箱1的内部安装有冷流体蛇形管3，冷流体蛇形管3的内部安装有二甲醚蛇形管4，冷流体蛇形管3的上下两端均安装有 密封塞9，二甲醚蛇形管4的上下两端均通过通过密封塞9与二甲醚入口6和二甲醚出口16相连，二甲醚入口6和二甲醚出口16均通过填料函一7设置在冷却器本体2的外侧，冷流体蛇形管3通过回流管10与冷流体加工装置12，冷流体加工装置12的下方连接有水泵15，水泵15通过进流管18与冷流体蛇形管3连接，水泵15的右侧安装有冷风机14，冷风机14的左端与冷风入口17连接，冷流体加工装置12、水泵15和冷风机14均安装在辅助箱13的内部，冷却器本体2的顶部左端安装有出风口8，冷却器本体2的外侧安装有保温层19。

冷流体蛇形管4的管壁外侧套有保温管，增加保温提高冷却环境。