[实用新型]防漏热洗结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种防漏热洗结构。

背景技术

裸眼水平井完井分压管柱是致密油水平井采取的主要完井方式之一。该类管柱在完井分级压裂后先自喷生产，后期下泵生产后需进行检泵、热洗等常规井下作业。进行井下作业时，下部完井分压管柱的悬挂器密封筒处于无保护状态，在进行热洗作业时，热洗液可能会从悬挂器密封筒流入地层内，从而造成热洗液漏失现象的发生。如果发生热洗液漏失现象，那么会导致以下两个问题：一是热洗液无法建立循环，导致洗井不彻底；二是热洗液进入地层会导致地层的污染。此外，由于悬挂器密封筒处于无保护状态，因此一旦有落物通过悬挂器密封筒落入水平段的话，将会堵塞完井管柱的过液通道，影响产量。如果落物较大的话甚至造成井段报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防漏热洗结构，以解决现有技术中的地层易被热洗液污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防漏热洗结构，包括：管体，具有头部和尾部，头部伸入密封筒内，并与密封筒连通，尾部位于密封筒外；单向结构，设置在管体上；其中，当密封筒内的液体进入管体的头部时，液体通过单向结构进入管体的尾部，当进行清蜡热洗作业时，热洗液从管体的尾部进入管体，单向结构止挡热洗液进入管体的头部，进而防止热洗液流入地层。

进一步地，单向结构包括封堵结构以及与封堵结构配合的第一止挡部，第一止挡部设置在管体上，第一止挡部具有过流口，其中，封堵结构具有打开位置和关闭位置，当封堵结构受到液体的压力时，封堵结构位于打开位置以避让过流口，当封堵结构受到热洗液的压力时，封堵结构位于关闭位置以封堵过流口。

进一步地，封堵结构为封堵球。

进一步地，第一止挡部包括环形斜面结构，环形斜面结构沿尾部至头部的方向向管体的轴线逐渐收缩，环形斜面结构靠近头部的一端形成过流口。

进一步地，管体包括独立设置的第一管段和第二管段，头部位于第一管段上。

进一步地，第一止挡部还包括筒状部，环形斜面结构设置在筒状部的内壁上以将筒状部分隔为第一筒段和第二筒段，第一管段插入至第一筒段内，第二管段插入至第二筒段内。

进一步地，筒状部上具有配合结构，配合结构与密封筒配合。

进一步地，防漏热洗结构还包括第二止挡部，第二止挡部设置在管体内并位于单向结构远离头部的一侧。

进一步地，第二止挡部为止挡板，止挡板上设置有第一过流孔。

进一步地，管体包括独立设置的第一管段和第二管段，头部位于第一管段上，管体还包括第三管段，尾部位于第三管段上，止挡板夹置于第二管段和第三管段之间。

进一步地，防漏热洗结构还包括连接第二管段和第三管段的连接结构。

进一步地，第一管段、第二管段和第三管段的中的至少一个的管壁上设置有第二过流孔。

进一步地，其特征在于，防漏热洗结构还包括接头，接头设置在管体的尾部。

应用本实用新型的技术方案，防漏热洗结构包括管体以及设置在管体上的单向结构。当进行正常生产时，密封筒内的液体会进入与其连通的管体的头部，并向单向结构施加从头部至尾部方向的力。当单向结构受到上述方向的压力时，所述液体能够通过所述单向结构进入所述管体的尾部，并最终完成生产。而当需要进行热洗作业时，热洗液从管体的尾部进入管体内，并向单向结构施加从尾部至头部方向的力。当单向结构受到上述方向的压力时，将会止挡热洗液进入管体的头部，避免热洗液进入与头部连通的密封筒内，从而避免了热洗液漏失现象的发生。因此，上述结构一方面使得热洗液能够建立循环，使得洗井更加彻底。另一方面避免了热洗液进入地层，保证地层不会被污染。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的防漏热洗结构的实施例的与密封筒配合的结构示意图；以及

图2示出了图1的防漏热洗结构的半剖结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、密封筒；10、管体；11、第一管段；12、第二管段；13、第三管段；14、第二过流孔；21、封堵结构；22、第一止挡部；221、环形斜面结构；2211、过流口；222、筒状部；2221、配合结构；30、第二止挡部；31、第一过流孔；40、连接结构；50、接头。

具体实施方式