[实用新型]连铸中间包冲击区防氧化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢厂连铸中间包冲击区的密封结构，特别是一种连铸中间包冲击区防氧化装置。

背景技术

中间包的主要作用是盛装钢水，对炼钢厂转炉和连铸系统起到过渡和衔接作用，是炼钢厂三大盛钢容器之一。中间包冲击区承接钢包内的钢水注流进入中间包，用于中间包及内部高温液体的保温及密封作用。

传统使用的中间包冲击区由于要使钢包长水口与中间包连接，以及安装塞棒的需要，因此需要在中间包冲击区包盖上开孔，但此开孔又使中间包包盖无法有效密封，使中间包内钢水和空气直接接触，造成钢水二次氧化，影响连铸保护浇注效果。

传统使用的中间包由于要设计与钢包长水口相连接的位置及塞棒安装的位置，因此需要在中间包冲击区浇注过程和空气直接接触，增大了中间包内钢水和空气直接接触的几率，影响连铸保护浇注效果。

炼钢厂原使用的中间包存在的主要问题如下：

1、由于要设计与钢包长水口相连接的位置以及塞棒的安装位置，因此使中间包无法有效密封，增大了中间包内钢水和空气直接接触的几率，影响连铸保护浇注效果。

2、由于中间包区域温度较高，工作环境较差，因此人员对中间包进行密封时工作环境差，劳动强度高。

3、中间包保温效果较差，不利于中间包的周转和调度。

4、人员作业时存在安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸中间包冲击区防氧化装置，其结构合理，可以提高中间包使用的密封性和稳定性，钢水接收跨间物流通畅，可以改善中间包冲击区保温效果，中间包内钢水温度平稳，有利于钢包的周转和调度，可以降低工人的劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸中间包冲击区防氧化装置,包括连铸中间包，在连铸中间包包盖上设置着长水口安装孔，在连铸中间包包盖的长水口安装孔上配合安装着防氧化装置，防氧化装置的结构为在连铸中间包包盖的长水口两侧固接着两根对称平行的导槽，在对称的导槽中配合安装着两块对称的隔热板，其中两块隔热板的配合端分别设置着相互对称的半圆孔构成组合孔，组合孔与长水口的外径相配合，在隔热板外端设置着把手。

主要改进内容如下：

按照中间包冲击区的尺寸使用耐火纤维毡压制防氧化装置，分为左右两个部分，两端设置把手。中间包开浇，钢包长水口安装正常后，将防氧化装置从左右两端安装在中间包冲击区上，从而保证中间包的密封效果，这种结构的设计可以有效提高中间包的密封性，提高连铸保护浇注效果，同时人员操作方便，可以节省人力，物力，改善工人工作环境。

改进效果

1、中间包冲击区密封工序条件改善，有效降低了工人的劳动强度，极大改善了工人工作环境。

2、中间包使用的稳定性提高，钢水接收跨间物流通畅。

3、中间包密封性和稳定性提高，放置钢水浇注过程二次氧化，改善现场工作环境和安全条件。

4、中间包冲击区保温效果改善，中间包内钢水温度平稳，有利于钢包的周转和调度。

本实用新型结构合理，提高了中间包使用的密封性和稳定性，钢水接收跨间物流通畅，改善了中间包冲击区保温效果，中间包内钢水温度平稳，有利于钢包的周转和调度，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型结构示意图，图2为防氧化装置的放大结构示意图。

具体实施方式

一种连铸中间包冲击区防氧化装置，如图1、图2所示，包括连铸中间包1，在连铸中间包包盖2上设置着长水口安装孔，在连铸中间包包盖2的长水口安装孔上配合安装着防氧化装置，防氧化装置的结构为在连铸中间包包盖的长水口两侧固接着两根对称平行的导槽3，在对称的导槽3中配合安装着两块对称的隔热板4，其中两块隔热板4的配合端分别设置着相互对称的半圆孔构成组合孔5，组合孔5与长水口的外径相配合，在隔热板4外端设置着把手6。隔热板4由耐火纤维毡板构成。