[实用新型]起重机用钢丝绳

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机用钢丝绳技术领域，特别是涉及起重机用钢丝绳。

背景技术

钢丝绳的绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命。

钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂，其主要作用有两个，其一，对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，其二，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。

但是现有的起重机在进行零部件或者物体的吊装时，通常使用一股钢索或者钢链进行吊装，这些钢索在吊装的过程耐磨性能和抗腐蚀性能不佳，通常会出现损坏。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了起重机用钢丝绳,其目的在于保证能够钢丝绳在起重机吊起的过程中具有较好的耐用性能,不易被磨损,并且抗腐蚀,同时保证钢丝在制造过程相对简单,尽量控制其生产的成本。

本实用新型所采用的技术方案是：起重机用钢丝绳，包括左钢丝绳和右钢丝绳，左钢丝绳和右钢丝绳缠绕形成若干个串联的椭圆形链扣式结构，每两个相邻的椭圆形链扣式结构之间通过一个十字形卡扣件固定连接，每一个十字形卡扣件包括卡扣座和卡盖，卡扣座上至少设有三个连接螺柱，卡盖上对应每一个连接螺柱的位置处设有螺孔。

进一步地,每一个十字形卡扣件的卡扣座和卡盖的中心位置处均设有0.5-1mm的凸缘，碰撞时凸缘能够吸收一定的碰撞能量，保证十字形扣件在使用过程中具有较高的耐磨性能。

进一步地,左钢丝绳和右钢丝绳分别包括中心层股、内层股、次外层大股、次外层小股和外层股，其中：中心层股、内层股、次外层大股、次外层小股在钢丝绳中按瓦林吞型排列，保证左钢丝绳和右钢丝绳本身具有较好的耐磨性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的起重机用钢丝绳，将左、右两股钢丝绳拧成串联的椭圆形链扣式结构，然后在每两个相邻的椭圆形链扣式结构之间通过一个十字形卡扣件卡扣固定连接，保证钢丝绳的牢固性能。之所以采用该结构设计，主要是考虑钢丝绳的生产成本较低，并且十字形卡扣件有较好的耐磨性能，同时其卡扣容易使用自动化设备进行生产，保证了钢丝绳在加工过程中的操作简单方便，成本较低。

附图说明

图1为起重机用钢丝绳的一个实施例的结构示意图；

图2为图1 的实施例的左钢丝绳或者右钢丝绳的横截面图；

其中：1-左钢丝绳，2-右钢丝绳，3-椭圆形链扣式结构，4-十字形卡扣件，41-卡扣座，411-连接螺柱，42-卡盖，421-螺孔，43-凸缘，5-中心层股，6-内层股，7-次外层大股，8-次外层小股，9-外层股。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，起重机用钢丝绳，包括左钢丝绳1和右钢丝绳2，左钢丝绳1和右钢丝绳2缠绕形成若干个串联的椭圆形链扣式结构3，每两个相邻的椭圆形链扣式结构3之间通过一个十字形卡扣件4固定连接，每一个十字形卡扣件4包括卡扣座41和卡盖42，卡扣座41上至少设有三个连接螺柱411，卡盖42上对应每一个连接螺柱411的位置处设有螺孔421。

在上述实施例中,每一个十字形卡扣件4的卡扣座41和卡盖42的中心位置处均设有0.5-1mm的凸缘43，碰撞时凸缘43能够吸收一定的碰撞能量，保证十字形扣件在使用过程中具有较高的耐磨性能。

如图2所示，左钢丝绳1和右钢丝绳2分别包括中心层股5、内层股6、次外层大股7、次外层小股8和外层股9，其中：中心层股、内层股、次外层大股、次外层小股在钢丝绳中按瓦林吞型排列，保证左钢丝绳1和右钢丝绳2本身具有较好的耐磨性能。

在上述实施例中,左钢丝绳1和右钢丝绳2的直接分别为5.5mm和7.5mm，并且左钢丝绳和右钢丝绳的捻距倍数均为7．0倍，耐磨性能更佳。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。