[实用新型]一种改性ABS色母粒用安全型切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种改性ABS色母粒用安全型切片机。

背景技术

ABS色母是以ABS作为载体所制造的色母,在原料加工的过程中，需要将原材料进行拉片切割处理以用于后续的加工生产，原料经过挤压成片后，机械装置将对成片进行切割处理；现有的切片机中，一般是采用单刀切片，这种设备切片效率低，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性ABS色母粒用安全型切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改性ABS色母粒用安全型切片机，包括安装座和固定在其底部的支腿，所述安装座的顶部设有放置槽，所述放置槽的内底部分别设有对称设置的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内侧壁转动连接有两个对称设置的第一转轴，所述第二安装槽的内侧壁转动连接有两个对称设置的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均套接有滚筒，所述第一转轴和第二转轴的一端分别贯穿第一安装槽和第二安装槽的内侧壁，其中一个所述第一转轴的一端套接有第一带轮，其中一个所述第二转轴的一端套接有第二带轮，两个所述第一转轴上均套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合 ，两个所述第二转轴上均套接有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，所述安装座内设有空腔，所述空腔的内壁通过第三转轴转动连接有凸轮，所述第三转轴的一端贯穿空腔的内壁且固定套接有第三带轮，所述第一安装槽和第二安装槽的内底部均设有出料口，所述出料口的内壁设有第三安装槽，所述第三安装槽内设有连杆和与其固定相连的切割装置，所述第三安装槽的内底部通过弹簧与切割装置相连，所述弹簧套接在连杆上，所述连杆远离切割装置的一端贯穿第三安装槽的内壁至空腔中，所述安装座的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接第四转轴，所述第四转轴上套接三槽带轮，所述三槽带轮通过皮带分别与第一带轮、第二带轮和第三带轮连接。

优选地，所述切割装置包括与连杆固定连接的固定座，所述固定座远离连杆的一侧设有安装口，所述安装口内设有刀片，所述安装口的内壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓远离头部的一端与刀片相抵。

优选地，所述固定座的两侧等距设有散热槽。

本实用新型中，将色母粒倒入放置槽中，启动驱动电机，驱动电机通过第四转轴带动三槽带轮转动，三槽带轮通过皮带分别带动第一带轮、第二带轮和第三带轮转动，第一带轮和第二带轮转动分别带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴转动通过第一齿轮的啮合带动与其相邻的第一转轴转动，使得第一转轴上的滚筒对碾，将色母粒挤压成片，第二转轴也是如此，带状的色母从出料口落下，此时，第三带轮转动通过第三转轴带动凸轮转动，使得连杆在凸轮和弹簧的作用下，带动刀片作往复运动，将带状的色母切成片，由于采用双切设计，使得设备在动力输出一样的情况，将工作效率提高一倍，大大提高了企业的效益，本实用新型结构简单，设计新颖，通过各结构间的配合，采用双刀切割设计，在动力输出一样的情况下，工作产出可提高一倍，大大提高了企业的经济效益，同时刀片受损时，更换也极为容易。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性ABS色母粒用安全型切片机的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A部分结构放大图；

图4为切割装置部分结构示意图。

图中：1安装座、2支腿、3第一转轴、4第二转轴、5滚筒、6第一带轮、7第二带轮、8第一齿轮、9第二齿轮、10凸轮、11第三带轮、12连杆、13弹簧、14驱动电机、15三槽带轮、16皮带、17固定座、18刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。