[实用新型]检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验检测装置，尤其涉及一种检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台。

背景技术

用于煤气管道传输的铜球阀门的气密性和壳体强度，对煤气管道传输的安全性至关重要。为此，需要对生产出的批量铜球阀门的气密性和壳体强度进行试验检测。

对此，需要提供一种可以检测设备，以便对铜球阀门的气密性和壳体强度进行试验检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以检测设备，以便对铜球阀门的气密性和壳体强度进行试验检测。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台，包括升降台、设置于所述升降台的检测装置、及驱动所述升降台上下移动以进出水面的竖向驱动件；所述检测装置包括固定设置于所述升降台的第一密封座，和连接于横向驱动件驱动端的第二密封座，所述横向驱动件将所述第二密封座向所述第一密封座方向推顶以夹持并密封铜球阀门；所述第一密封座还开设有用于连通外部充气设备的通气口，以对铜球阀门内充入加压空气。

与现有技术相比，本实用新型提供的检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台，通过检测装置夹持并密封待检测的铜球阀门，通过竖向驱动件将设置于升降台的检测装置上下移动以进出水面，通过通气口对密封的铜球阀门通入加压空气，一方面通过观察置于水面下的铜球阀门表面是否产生气泡以判断铜球阀门的密封性，另一方面通过对铜球阀门内通入加压气体以判断铜球阀门的强度。本实用新型提供的检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台，通过对密封的铜球阀门内充入加压空气，并将充以加压气体的铜球阀门置于水面下，从而判断铜球阀门的密封性和壳体强度。

较佳的，所述检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台还包括固定设置的定位架，所述竖向驱动件固定设置于所述定位架上侧，且所述竖向驱动件位于水面的上侧；所述竖向驱动件的驱动端向下伸出并连接于所述升降台；竖向驱动件通过定位架置于水面上侧，从而使得竖向驱动件不与水接触、避免水进入竖向驱动件内而影响竖向驱动件的性能。

具体的，所述定位架和所述升降台之间还对应设置有导向机构。

较佳的，所述横向驱动件周侧设置有下侧固定连接于升降台的防水座；防水座的设置，用于将横向驱动件与水隔阻开、避免水进入横向驱动件而影响横向驱动件的性能。

具体的，所述防水座的侧壁开设有供所述横向驱动件的驱动端穿过的贯穿孔，且所述防水座于所述贯穿孔处还设置有防水圈；

具体的，所述横向驱动件的驱动端固定设置有驱动杆，所述驱动杆穿过所述贯穿孔，且所述驱动杆的外壁设置有套接有若干个防水圈，所述贯穿孔处对应固定设置有密封套管，所述密封套管的中心孔和所述贯穿孔呈同心；若干个所述防水圈于随所述驱动杆于所述密封套管内滑动；密封套管的设置，实质在于增大横向驱动件的驱动端和防水座的接触面，一方面该接触面的增大使得水进入防水座内的难度增大，另一方面更方便防水圈的安装。

具体的，所述密封套管和所述防水座侧壁之间还设置有防水圈。

具体的，所述第一密封座和所述第二密封座朝向铜球阀门的一侧还分别设置有密封垫。

附图说明

图1为本实用新型提供的检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台中，升降台和检测装置置于水面下的状态示意图。

图2为本实用新型提供的检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台中，升降台和检测装置移出水面的状态示意图。

图3为升降台和检测装置的结构示意图。

图4为检测装置的分别示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示，本实用新型提供的检测铜球阀门密封性和壳体强度检测试验台包括升降台100、设置于升降台100的检测装置200、及驱动升降台100上下移动以进出水面的竖向驱动件300；检测装置200包括固定设置于升降台100的第一密封座210，和连接于横向驱动件230驱动端的第二密封座220，横向驱动件230将第二密封座220向第一密封座210方向推顶以夹持并密封铜球阀门a00；第一密封座210还开设有用于连通外部加气设备的通气口，以对铜球阀门a00 内充入加压空气。结合图2-图4所示，更具体的：