[实用新型]极柱型锂电池盖板

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池构件技术领域，具体涉及一种极柱型锂电池盖板。

背景技术

前述的极柱型锂电池盖板是相对于极板型锂电池盖板而言的。如业界所知，锂电池由壳体、设在壳体的壳腔内的锂电池芯（由隔膜绝缘分隔的复数枚正、负极片构成）和盖板组成。由于锂电池具有容量大、重量轻、服役周期长、能量密度高、无记忆效应、自放电率低以及对环境友好等长处，因而受到业界的器重并广泛应用于电动汽车、电动自行车乃至各类五金工具，等等。

锂电池盖板是锂电池的结构体系中的一个重要部分并且在公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如CN203721782U（动力锂电池盖板）、CN203871392U（一体化高铆接式锂电池盖板）、CN104466043A（一种极柱型锂电池盖板及使用该盖板的极柱型锂电柱）、CN202585604U（一种动力电池及其顶盖结构）、CN202633395U（动力电池及顶盖）和CN105810857A（一种锂电池上盖组件），等等。

典型如CN202308090U推荐的“极板型锂电池盖板”和CN102339959A提供的“极柱型锂电柱盖板”，这两项专利的技术要点在于：在基板的长度方向的中部开设防爆孔，在防爆孔的位置设置防爆膜并在对应于防爆膜的上方的位置设置保护盖板，防爆膜与保护盖板之间的空间构成为泄压室，当锂电池的壳腔内的压力超过设定值时，防爆膜爆裂而泄压，以避免因锂电池整体爆炸产生事故。但是这两项专利方案至少存在以下两处通弊：其一，由于正电极压板以及负电极压板仅靠设置于盖板本体上的盖板本体密封垫（专利称密封垫）与盖板本体之间形成电气绝缘的，又由于正电极连接板以及负电极连接板同样仅靠设置于盖板本体上的盖板本体密封垫与盖板本体之间形成电气绝缘的，因而两者的电气绝缘可靠性难以保障；其二，由于需要通过铆钉将正、负极柱的基部与盖板本体铆接，因而一方面需借助于铆固设备，另一方面铆钉在铆接时易产生铆接应力而存在损及盖板本体之虞（具体可参见CN102339959A）的说明书第0018段和CN202308090U的说明书第0020段）；其三，由于缺乏短路保护功能，因而有失安全性。

针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著增进正、负电极压板、正电极连接板以及负电极连接板与盖板本体之间的电气绝缘性、有利于以无铆钉固定形式将正、负电极连接板分别连同正、负极柱与盖板本体朝向下的一侧固定的同时将正、负电极压板与盖板本体朝向上的一侧固定、有便于体现良好的短路保护功能的极柱型锂电池盖板。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种极柱型锂电池盖板，包括一盖板本体，在该盖板本体的长度方向的中部开设有一泄压防爆孔，该泄压防爆孔贯穿盖板本体的厚度方向，在盖板本体的左端开设有一负极柱配合孔，在该负极柱配合孔的位置并且围绕负极柱配合孔的圆周方向设置有一负极柱绝缘垫圈，在盖板本体的右端开设有一正极柱配合孔，在该正极柱配合孔的位置并且围绕正极柱配合孔的圆周方向设置有一正极柱绝缘垫圈；一泄压防爆机构，该泄压防爆机构在对应于所述泄压防爆孔的位置设置在盖板本体使用状态下背对锂电池壳体的一侧；一正极柱和一负极柱，正极柱设置在正电极连接板的中央位置并且与所述正极柱配合孔相对应，而正电极连接板与盖板本体的右端朝向下的一侧绝缘固定，负极柱设置在负电极连接板的中央位置并且与所述负极柱配合孔相对应，而负电极连接板与盖板本体的左端朝向下的一侧绝缘固定；一正电极压板和一负电极压板，正电极压板在与盖板本体保持电气绝缘的状态下固定在盖板本体的右端朝向上的一侧，并且在正电极压板上开设有一正极柱固定孔，负电极压板在与盖板本体保持电气绝缘的状态下固定在盖板本体的左端朝向上的一侧，并且在负电极压板上开设有一负极柱固定孔，所述的正极柱穿过所述正极柱配合孔探入到所述正极柱固定孔与所述正电极压板固定，所述的负极柱穿过所述负极柱配合孔探入到所述负极柱固定孔与所述负电极压板固定；特征在于还包括有一正极下绝缘垫板和一负极下绝缘垫板，所述的正电极连接板隔着正极下绝缘垫板与所述盖板本体的右端朝向下的一侧固定，所述的负电极连接板隔着负极下绝缘垫板与所述盖板本体的左端朝向下的一侧固定，在所述的正电极压板的四周边缘部位设有一正电极压板绝缘垫板，在所述负电极压板的四周边缘部位设有一负电极压板绝缘垫板，在所述盖板本体上并且位于所述负极柱配合孔的左侧的位置设置有一短路触发机构。