[实用新型]一种纺织工件自动装载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织工件自动装载装置。

背景技术

纺织工业是生产织物和生产制成织物的纤维、纱、线和其他原料，将自然纤维和人造纤维原料加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业部门。随着社会和科技的发展，纺织业中出现了越来越多的纺织用机械、设备等用来作业，一些设备工件需要批量的制作和加工，而现在的车间基本均是进行人工装载，效率低下，影响生产的进度，且浪费了人力物力，影响企业的发展。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种纺织工件自动装载装置。

本实用新型的技术方案是提供一种纺织工件自动装载装置，其包括机架，其特征在于：所述机架内水平设置有一连接板，所述连接板的一侧设置有滑道组件，所述滑道组件的两端分别连接有入料机构和出料机构，所述滑道组件的一侧设置有震动盘，所述连接板上设置有装载组件，所述装载组件设置于所述震动盘的一侧，所述装载组件包括一竖板，所述竖板邻近震动盘的一侧面设置有上下并列的两组支撑座，每组所述支撑座之间均水平设置有旋转丝杆，两旋转丝杆上共同连接有滑动板，所述滑动板的一侧面的左右两端均垂直设置有一导轨，所述导轨上连接一“L”形机械臂，所述机械臂的前端垂直设置有机械夹爪，所述机械夹爪的顶端连接有一气泵。

优选的，所述震动盘包括盘体及连接所述盘体的传送轨道，所述传送轨道与所述滑道组件相互垂直设置。

优选的，所述滑道组件包括连接所述连接板的支架，所述支架的顶部对应设置有两条平行的滑轨。

优选的，所述入料机构包括有外仓，所述外仓的两侧面均垂直设置有第一丝杆，所述第一丝杆之间水平连接有入料仓，所述入料仓内等距设置有若干等距的隔板，所述隔板上均放置有空置的工件载具，所述入料仓为前后连通设置，所述外仓于所述入料仓的后部设置有一推杆。

优选的，所述出料机构包括有外盒，所述外盒的两侧面均垂直设置有第二丝杆，所述第二丝杆之间水平连接有出料仓，所述出料仓的两侧板对应设置有若干等距设置的条形槽，所述条形槽之间用于放置装载好的工件载具。

优选的，所述工件载具包括一载板，所述载板上划分有若干格子形的放置槽。

优选的，所述机械夹爪上设置有感应器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的纺织工件自动装载装置在机架内设置有震动盘、装载组件、滑道组件、入料机构和出料机构，震动盘用于将待装载的工件进行震动排序，而后将排列好的工件通过传送轨道进行传输，入料机构用于放置和输送空置的工件载具，出料机构用于存放装载好工件的工件载具，滑道组件用于传输工件载具及用于支承工件载具的装载过程，装载组件用于将工件从传送轨道中装载于工件载具中，本实用新型通过各类机构的设置能够自动的将工件进行装载，免去人工装载，具有效率高，节约人力等优点。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的入料机构的结构示意图；

图4是本实用新型的出料机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型的一种纺织工件自动装载装置，其包括机架1，其特征在于：机架1内水平设置有一连接板11，连接板11的一侧设置有滑道组件2，滑道组件2的两端分别连接有入料机构3和出料机构5，滑道组件2的一侧设置有震动盘7，连接板11上设置有装载组件6，装载组件6设置于震动盘7的一侧，装载组件6包括一竖板61，竖板61邻近震动盘7的一侧面设置有上下并列的两组支撑座62，每组支撑座62之间均水平设置有旋转丝杆63，两旋转丝杆63上共同连接有滑动板64，滑动板64的一侧面的左右两端均垂直设置有一导轨65，导轨65上连接一“L”形机械臂66，机械臂66的前端垂直设置有机械夹爪67，机械夹爪67的顶端连接有一气泵68。

本实用新型一个较佳实施例中，震动盘7包括盘体71及连接盘体71的传送轨道72，传送轨道72与滑道组件2相互垂直设置。

本实用新型一个较佳实施例中，滑道组件2包括连接连接板11的支架21，支架21的顶部对应设置有两条平行的滑轨22。