[实用新型]一种高刚性大测力曲轴量表校准仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于曲轴量表校准示值误差的仪器，具体涉及一种高刚性大测力曲轴量表校准仪，属于测量技术领域。

背景技术

曲轴量表，见图1，是柴油机曲轴安装过程中必需的测量仪器。目前该曲轴量表的校准是根据机械行业标准《JB/T5214-2006曲轴量表检定标准》，采用改装后安装了精密测微头的机械式百分表检定仪进行的。该校准过程是采用手动校准的方式，效率比较低，而且对于曲轴量表这种F＞20N的大测力仪表而言，校准时数据的示值误差和重复性误差均较大，市场上对于曲轴量表这种大测力测量仪器的全自动校准尚属空白。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有曲轴量表校准仪的不足，提供一种高刚性大测力曲轴量表校准仪，提高装置的刚度，减小测力造成的测杆变形量，保证测力大于20N时的测量精度，并且实现全自动摄像读数，达到提高测量精度、提升工作效率、全自动读数的有益效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高刚性大测力曲轴量表校准仪，包括高刚性夹具、电机、驱动装置、高刚性导轨、光栅装置、高刚性测杆、摄像装置和底座；所述高刚性夹具固定在所述底座的上平面的一端，所述驱动装置固定在所述底座的上平面的另一端，所述电机连接于该驱动装置的端部，所述高刚性导轨设置于所述底座的上平面上且位于所述高刚性夹具与驱动装置之间，该高刚性导轨能够沿所述底座的纵向移动，所述光栅装置固定在该高刚性导轨上，所述高刚性测杆固定在所述高刚性导轨上且与所述驱动装置连接，所述电机通过该驱动装置推动所述高刚性测杆、高刚性导轨和光栅装置一起沿所述底座的纵向移动，所述摄像装置固定在所述底座上且对准所述光栅装置。

进一步地，所述的高刚性夹具的位置能够移动进行调整。

进一步地，所述的驱动装置包括有丝杠和丝母，该丝母与所述高刚性测杆连接，该丝母与所述高刚性测杆连接且有效行程≤20mm。

进一步地，所述的摄像装置包括位置能够上下升降及左右移动进行调节的摄像机，该摄像机对准所述光栅装置且自动读数。

进一步地，所述的光栅装置包括经精密定位进行固定的光栅尺，该光栅尺的实际有效使用长度≥15mm。

进一步地，所述的高刚性导轨采用高刚性材料制成，有效行程为20mm。

进一步地，所述的曲轴量表校准仪的最大测力为30N。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1)所述高刚性夹具、高刚性导轨和高刚性测杆均采用高刚性材料制成，因而当测力大于20N时，所述曲轴量表校准仪依然能够保证测量精度。

2)采用了能够全自动读数的摄像装置，提升了工作效率。

3)采用了高精度的光栅装置，提高了测量精度。

本实用新型经过现场反复地重复性试验，积累的大量测试数据证明，所述曲轴量表校准仪结构可靠、测量精度高、操作效率高，尤其适用于测力大于20N的曲轴量表的校准，也适用于测力F≤30N的其它表类的校准工作。

附图说明

图1为曲轴量表的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的高刚性大测力曲轴量表校准仪作进一步的详细阐述，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图2，图示高刚性大测力曲轴量表校准仪包括高刚性夹具5、电机1、驱动装置2、高刚性导轨8、光栅装置4、高刚性测杆3、摄像装置6和底座7。

所述高刚性夹具5固定在所述底座7的上平面的一端，可前后移动进行调整位置；该高刚性夹具5的采用高刚性材料制成，保证测力大于20N时不影响到测量精度。

所述的驱动装置2固定在所述底座7的上平面的另一端，所述电机1连接于该驱动装置2的端部。所述的驱动装置2包括有丝杠和丝母，该丝母与所述高刚性测杆3连接。所述丝杆为高精度丝杆，有效行程≤20mm。所述驱动装置2选用较细弹簧来消除丝杆间隙，从而避免累计误差给测量带来的影响，提高测量的可靠性。所述驱动装置2加大了导向结构的承载力，提高了系统测量精度。