[实用新型]可调的回转支承内外滚道直径检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转支承领域，特别涉及一种可调的回转支承内外滚道直径检测装置。

背景技术

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

对于承受较大径向负载的回转支承，设计时必须保证一定初始轴向间隙和径向间隙。间隙的存在，必然引起径向负载分布的变化，导致最大滚动体负荷的增大。回转支承寿命与滚动体负荷的三次方成反比，可见，回转支承间隙控制尤为重要。回转支承间隙的大小取决于回转支承内外圈滚道直接的配合精度，与之匹配的检测装置的精度更加重要。目前，常用的测量棒测量装置精度有限，测量过程中形成的误差累积影响测量精度，尤其是内、外滚道测量基准不一致，对最终的装配合格率影响极大，测量过程中，检测装置条件过程繁杂，不利于操作，大大增加了回转支承的制作成本。

实用新型内容

为了解决现有回转支承测量棒测量装置精度有限，检测装置条件过程繁杂，增加了回转支承的制作成本的技术问题，本实用新型提供一种测量精度高，检测装置条件过程简便，降低回转支承的制作成本的可调的回转支承内外滚道直径检测装置。

本实用新型提供的可调的回转支承内外滚道直径检测装置包括前定位限位装置、装置横梁、后调位定位装置及尺寸测量装置，所述前定位限位装置固定设于所述装置横梁一端，所述后调位定位装置可伸缩式设于所述装置横梁另一端，所述尺寸测量装置与所述后调位定位装置连接。

在本实用新型提供的可调的回转支承内外滚道直径检测装置的一种较佳实施例中，所述前定位限位装置包括限位前尺架、前定位套、T型螺栓及限位量球，所述限位前尺架一端与所述装置横梁连接，所述限位前尺架另一端通与所述前定位套连接，所述T型螺栓一端套设于所述前定位套，所述T型螺栓另一端与所述限位量球连接。

在本实用新型提供的可调的回转支承内外滚道直径检测装置的一种较佳实施例中，所述限位前尺架与所述装置横梁的连接部位为卡环式结构，通过预紧螺钉固定。

在本实用新型提供的可调的回转支承内外滚道直径检测装置的一种较佳实施例中，所述后调位定位装置包括可调量球、后T型螺栓、弹簧、后定位套及导轨副，所述可调量球通过后T型螺栓与所述后定位套连接，所述弹簧设于所述后定位套，所述导轨副一端与所述装置横梁连接，所述导轨副另一端的基座通过紧固螺钉固定于所述后定位套。

在本实用新型提供的可调的回转支承内外滚道直径检测装置的一种较佳实施例中，所述导轨副包括滑块，所述滑块设于所述导轨副，所述尺寸测量装置包括可调后尺架、基准块、百分表架、限位螺栓及百分表，所述滑块通过螺栓与所述可调后尺架连接，所述百分表架通过螺栓固定于所述滑块，所述百分表架及所述基准块通过限位螺栓保持相对位置。

在本实用新型提供的可调的回转支承内外滚道直径检测装置的一种较佳实施例中，所述可调后尺架与所述装置横梁的连接部位为卡环式结构，通过预紧螺钉固定。

在本实用新型提供的可调的回转支承内外滚道直径检测装置的一种较佳实施例中，所述装置横梁为碳纤维管。

相对于现有技术，本实用新型的可调的回转支承内外滚道直径检测装置具有如下的有益效果：

结构合理，使用方便可靠，而且能够对回转支承内、外滚道中心直径进行检测，并可直接读数，省工省时效率高。

使用时，对内圈外滚道回转支承滚道中心直径检测，标定滚道中心直径尺寸后，将该装置的限位量球球头端置于相对应的回转支承齿圈滚道内，移动可调量球，使得可调量球的球头端置于滚道内，找正对齐后，调节导轨副10上的滑块的位置，使得球头与回转支承滚道贴合，读出百分表的读数，百分表按照百分表读数原理进行读数，标定尺寸加减百分表所读数值，即为滚道中心直径。

对检测结果进行标定，采用标准量块，用该装置对其进行检测，对内圈外滚道回转支承滚道中心直径检测时，检测结果为标准量块长度加减百分表数值；对外圈内滚道回转支承滚道中心直径进行检测，检测结果为标准量块长度加减百分表数值。检测采用同一卡尺，检测标准统一，装配检测合格率高。

附图说明