[实用新型]一种钢球外观检验平台

说明书

技术领域

本实用新型属于耐磨钢球生产技术领域，具体说是一种钢球外观检验平台。

背景技术

钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。

由于钢球的分离、抛光过程中都没有进行次品挑选的步骤，打磨抛光出来的钢球会存在夹砂、夹渣、孔洞、错模等缺陷的次品存在，因此次品如何挑选也是技术人员需要考虑的技术问题，而钢球的密度较大，批量生产时，人工挑选和检验费时费力，而且检验时需要来回翻转整个球体，生产效率不高。

经检索，中国专利申请号201220681009.X，公开日2013.7.3的专利文献公开了一种钢球外观质量检验桌，包括桌子，桌子的边缘上方设有上围板、下围板和两边的侧围板，桌面和上围板、下围板和两边的侧围板构成盛装钢球的容器，桌面倾斜，相邻桌面的高处，设有一块用于输出钢球的低洼斜面，该斜面的最低位置为出口，还包括用于将底部钢球沿倾斜的桌面输送到出口的平口铲。还包括隔条，该隔条设置在倾斜的桌面上，将容器隔成存储区与检验区、低洼斜面，存储区与检验区之间靠近下围板设有用于通过钢球的通道。检验区的倾斜桌面为毛玻璃，该毛玻璃下安装有照明灯。检验区上方设有照明射灯。隔条平行于桌子侧围板且两者之间的距离大于平口铲的宽度。该实用新型倾斜桌面为毛玻璃，由于钢球密度较大，容易打破毛玻璃而造成该装置使用寿命不长。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术钢球抛光后检验过程中，人工挑选和检验费时费力的问题，本实用新型提供了一种钢球外观检验平台。它可以充分利用钢球自重将钢球滚动，达到让检验人员全方位观察钢球的目的，并将次品钢球方便的送入次品自滚流道。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型方案按以下方式进行：

一种钢球外观检验平台，包括平台架、平台入料斗、成品自滚流道、次品自滚流道；所述成品自滚流道和次品自滚流道固定于平台架，并分别在平台架的前后两侧由平台架上部向下倾斜式延伸至地面；所述平台入料斗固定于平台架顶部，平台入料斗的底部出口和成品自滚流道相通，钢球在成品自滚流道内自由滚动过程中，质检人员能够全方位检查钢球状态，将夹砂、夹渣、孔洞、错模等缺陷的次品挑选出来后，放入向另一方向下倾的次品自滚流道内后，滚入次品收集箱，未被挑选的无缺陷钢球自由滚落至周转箱，成品和次品成功分离。

优选地，成品自滚流道长度大于次品自滚流道，下倾角度相对较小，滚落的速度慢，为质检人员的检查提供更多的时间。

优选地，成品自滚流道的倾斜角度为10～30°，根据不同规格的钢球选择不同的角度，以便于生产效率的均衡。

优选地，成品自滚流道的上部为栅板，底面为栅条状间隙，方便钢球抛光过程中的灰尘、碎铁片等杂质自动从间隙中漏出；所述平台架顶部设置平台，方便检验人员在顶部观察，平台至地面连接有平台梯，方便人员上下。

优选地，成品自滚流道为宽度为向下逐渐变小的收口状，减缓钢球流速，还可以改变钢球旋转方向，进一步提高全方位检验的效果。

优选地，成品自滚流道的底部出口设置有活动挡料块。当来不及挑选时，用挡料块挡住即将滚落的钢球，以便于有足够的时间进行挑选。

优选地，成品自滚流道为两道，分列次品自滚流道的两侧，一套装置两道检验通道，提高生产效率。

优选地，成品自滚流道底部连接周转装置，以收集钢球，避免钢球四处滚动。

优选地，周转装置包括周转桶、升降轴、支杆、底封板、轴套和挂环；所述周转桶呈两端开口的桶状；所述轴套外侧对称固定有支杆，并通过支杆固定于周转桶内部中心处，所述升降轴的一端垂直固定于底封板，另一端穿出轴套和挂环固定连接；所述底封板的直径略大于周转桶底部开口；将钢球转运过程中，充分利用钢球自身重量将底封板打开，钢球滚落至下一工序，无需翻转卸料，卸料效率和安全系数高。

优选地，支杆为2～6根，均匀分布于轴套的外侧；所述周转桶的下部呈收口的梯形结构，上部的直径大于平台入料斗的直径，底封板的直径略小于平台入料斗的直径，方便底封板伸入平台入料斗或成品箱后，升降轴下降，底封板打开，钢球滚出，落入平台入料斗或成品箱。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：