[实用新型]自动滴胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能卡的包装加工技术领域，具体地涉及一种自动滴胶装置。

背景技术

智能卡在现代人的生活中起着十分重要的作用，常用的智能卡有银行卡、信用卡、购物卡、会员卡等，发卡方在交给持卡方的智能卡卡上往往还会附带说明书等说明性的文件，这种情况尤其常见于信用卡和购物卡上，因此，需要对智能卡进行包装。现有的包装方法一般是使用双面胶将卡片粘结在说明书的相应位置，然后将他们放入信封或包装袋中，在信封或包装袋的表面设有透明的窗口，将说明书或卡片上需要直接呈现给持卡方的信息从透明的窗口透露出来。持卡方将卡片从说明书上撕下之后便可使用，但是这种包装方式由于双面胶的粘性很强，使得卡片撕下来之后往往会将说明书撕破，而且双面胶还会残留在卡片上，需要进一步的清除，而双面胶的清除十分麻烦，这对持卡方来说使用十分不便。

为了解决上述问题，现在往往使用热熔胶代替双面胶将卡片和说明书粘结在一起，热熔胶即可以起到粘结作用，又不会粘附在卡片上，很容易清除。然而现有的将热熔胶都是通过胶枪手动滴在卡片或说明书上的，手动滴胶的方法难以控制滴胶量的一致性，而且无法保证卡片和说明书的位置稳定性，影响包装生产的效率和质量。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种智能卡包装的自动滴胶装置。

为了实现上述主要目的，本实用新型的自动滴胶装置包括第一摆放站、第一滴胶站、至少一个第二摆放站、至少一个第二滴胶站和控制单元，第一滴胶站位于第一摆放站相邻的下一工位的位置，第二滴胶站位于第二摆放站相邻的下一工位的位置，第一摆放站和第二摆放站位于相邻的工位上，第一摆放站、第一滴胶站、第二摆放站和第二滴胶站之间通过传送带连接，控制单元向第一摆放站、第一滴胶站、第二摆放站和第二滴胶站输送控制信号。

由上述技术方案可见，说明书或卡片从第一摆放站移送至第一滴胶站后，第一滴胶站可以向说明书或卡片的表面滴胶，然后传送带将说明书或卡片转移至第二摆放站的位置，第二摆放站将放置在其上的卡片或说明书与滴有热熔胶的说明书或卡片粘结在一起，然后传送带将粘结在一起的说明书和卡片转移至第二滴胶站，第二滴胶站向说明书或卡片的表面滴胶，然后传送带将说明书和卡片传送至下一工位。可以实现自动化滴胶，卡片和说明书的位置稳定，包装生产效率和质量高。

进一步的方案是，第一滴胶站和第二滴胶站均包括喷嘴和喷嘴控制组件，喷嘴控制组件与喷嘴安装在一起并控制喷嘴的移动，喷嘴控制组件的下方还设置有传感器，传感器向控制单元输送感应信号。

可见，第一滴胶站和第二滴胶站的喷嘴可以移动，可以向说明书或卡片的不同位置滴热熔胶，提高说明书和卡片的粘结强度和稳定性。

进一步的方案是，自动滴胶装置还包括热熔胶机，热熔胶机通过导管与喷嘴连接。

可见，热熔胶机可以不断的向第一滴胶站和第二滴胶站输送热熔胶。

进一步的方案是，控制单元包括触控屏和PLC模组，触控屏和PLC模组电连接，PLC模组包括多个输入端和多个输出端，输入端至少包括滴胶输入信号端、第一滴胶站位置输入信号端、至少一个第二滴胶站输入信号端、多个喷嘴移动输入信号端，输出端至少包括滴胶完成输出信号端、多个喷嘴输出信号端、热熔胶机故障输出信号端。

由此可见，通过触控屏和PLC模组可以对整个自动滴胶装置进行全面的控制，提高滴胶的精度和质量。

附图说明

图1是本实用新型自动滴胶装置实施例的结构示意图。

图2是本实用新型自动滴胶装置实施例的第一滴胶站的结构示意图。

图3是本实用新型自动滴胶装置实施例的控制单元的结构示意图。

图4是应用本实用新型自动滴胶装置实施例的主控流程图。

图5是应用本实用新型自动滴胶装置实施例的滴胶控制流程图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，图1是本实用新型自动滴胶装置实施例的结构示意图。在本实施例中，自动滴胶装置包括机架8，依序设置在机架8上的第一摆放站1、第一滴胶站10、第二摆放站2、第二滴胶站20、第三摆放站3、第三滴胶站30和控制单元，第一滴胶站10位于第一摆放站1相邻的下一工位的位置，第二滴胶站20位于第二摆放站2相邻的下一工位的位置，第三滴胶站30位于第三摆放站3相邻的下一工位的位置，第二摆放站2位于第一摆放站1和第三摆放站之间的工位，第一摆放站1、第一滴胶站10、第二摆放站2、第二滴胶站20、第三摆放站3和第三滴胶站30之间通过传送带5连接。