[实用新型]一种钢管与毛细管并焊专用扶捋冷却装置有效
申请号: | 201621450483.6 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN206305578U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 唐世宏 | 申请(专利权)人: | 合肥宏立制冷科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 毛细管 专用 冷却 装置 | ||
技术领域
本发明涉及并焊专用扶捋冷却装置技术领域,具体属于一种钢管与毛细管并焊专用扶捋冷却装置。
背景技术
在蒸发器的制造过程中,需要将毛细管与钢管通过锡焊丝并焊在一起,并焊时先将钢管和毛细管放在滚轮上,将成卷的锡焊丝安装好,拉出一端焊丝对准在钢管和毛细管之间待焊接处,点燃气焊枪对准焊丝和钢管毛细管的待焊接处,融化后的焊丝滴入待焊接处。在此过程中存在一下问题:1,有时融化后的焊丝会滴到钢管或毛细管上,未流入待焊接处;2,融化后的锡焊丝滴入钢管和毛细管之间的待焊接处后,需要快速冷却确保钢管和毛细管焊接粘合紧密,如果不能快速冷却,会使钢管和毛细管待焊接处脱焊;为了解决这两个问题,现在钢管和毛细管并焊时采用人工抓取沾水的布,手工扶捋冷却,此时存在如下严重问题:1,经常发生融化后的焊丝滴到员工手上,导致员工被烫伤;2,沾水的布使用一段时间需要重新沾取水,此时要停机,严重影响生产效率;3,有时员工忘记及时将布沾取水,引起此布被滴上的焊丝引燃或布过干不能起到冷却作用致使钢管和毛细管焊接处批量脱焊。为此,我们推出了一种钢管与毛细管并焊专用扶捋冷却装置。
发明内容
本发明目的是提供一种钢管与毛细管并焊专用扶捋冷却装置,可解决上述背景技术中提到的问题。
本发明所采用的技术方案如下:
一种钢管与毛细管并焊专用扶捋冷却装置,其特征是包括扶捋机构和循环冷却装置,所述扶捋机构有定位立板、卡簧、电机、气缸、电磁阀、固定板、带弹子盘的轴承、轴承套和上下辊,定位立板有两块固定安装在并焊机的机架两侧,定位立板上面有腰形和C形通孔,固定板固定在定位立板顶面上,气缸安装在固定板上与电磁阀连接,气缸的气推杆向下与上辊连接,卡簧的一端固定在固定板下面另一端与上辊连接,下辊固定安装在定位立板的腰形通孔内,下辊侧面安装有电机,上辊位于下辊上面安装在机架两侧定位立板之间,带弹子盘的轴承和轴承套安装在上下辊与定位立板接触的位置,所述循环冷却装置包括蓄水箱、水泵、出水管、侧板、托水盘、回水管和控制开关,蓄水箱固定在地面上,水泵放入蓄水箱内,控制开关固定安装在蓄水箱上面,控制开关与水泵连接控制水泵开停,出水管的一端固定在水泵上另一端固定在侧板上,侧板固定在定位立板侧面,出水管出水口位置与上辊之间有间隔,托水盘安装在下辊下面,回水管的一端安装在托水盘底部另一端放入蓄水箱内。
所述上下辊带有芯杆,芯杆两端安装在机架两侧定位立板上面,上辊和下辊上面都有两圈沟槽,上下辊外面包裹有一层布,上辊可在机架两侧定位立板上面的腰形和C形通孔之间互换位置,当电磁阀指令气缸通气时,气缸的气推杆向下运动,推动上辊芯杆固定在C形通孔内,当气缸排气后,气缸的气推杆向上运动,带动上辊芯杆固定在腰形通孔上端。
所述循环冷却装置中的侧板有两块,一块固定在定位立板的上部侧面,出水管固定在上面,另一块固定在同一块定位立板的下部,回水管固定在上面。
所述托水盘固定在定位立板下部的侧板侧面,托水盘底部有通孔,回水管的一端安装固定在此通孔处。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过对扶捋机构和循环冷却装置的自主研发优选设计组合,制造出钢管与毛细管并焊专用扶捋冷却装置,直接固定安装在钢管与毛细管并焊两侧,可以解决采用人工抓取沾水的布,手工扶捋冷却过程中存在的问题。同时,本发明安装在钢管与毛细管并焊机两侧,距离气焊枪加热处一定距离,将钢管和毛细管固定在上辊和下辊上面的两圈沟槽内,调整好焊丝和气焊枪的位置,通过电机带动下辊主动,上辊从动进行定位转动,可以确保融化后的焊丝正好滴在焊接处,如果有些许偏差,上下辊外表面的布会将滴下未凝固的焊丝熔液,滚动带入待焊接处;出水管出水口位置与上辊之间有间隔,可以确保融化后滴入钢管和毛细管之间待焊接处的锡焊丝,快速被出水口流出的水冷却,循环冷却装置可以保证蓄水箱内的水循环冷却焊接处。此外,本发明通过上下辊可以将采用锡焊丝并焊刚结束的钢管与毛细管扶捋顺直,同时对钢管与毛细管焊接处进行冷却,生产效率高,冷却效果好,被扶捋钢管与毛细管顺直,适合钢管与毛细管采用锡焊丝并焊时普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构图;
图2为辊。
具体实施方式
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