[实用新型]一种羧基丁苯乳胶生产用供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供料装置领域，具体为一种羧基丁苯乳胶生产用供料装置。

背景技术

羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。结合苯乙烯比例较高，具有较高的粘结力和结膜强度，机械及化学稳定性好，流动性、贮存稳定性均佳，填充量大等优点。残留苯类单体甚微，属环保型产品。但在羧基丁苯乳胶的生产使用过程中，对乳胶的使用供料却没有合理的解决，供料装置的使用也比较简单，长时间的使用过程中乳胶料容易出现表面结皮的现象，输料后的输料管中原料的浪费现象也比较严重，。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧基丁苯乳胶生产用供料装置，包括底座，且所述底座上的凹槽可以用来固定乳胶桶，所述底座两边安装有支撑杆，所述支撑杆内部设有伸缩杆，所述伸缩杆连接有横杆支架，所述支撑杆、伸缩杆、和横杆支架组成了整体的伸缩结构，所述横杆支架顶部两边安装有输料口，所述输料口在横杆支架的内部和输料管连接在一起，且所述输料管安装有一根固定杆，所述输料管末端连接有液压泵，且输料管和液压泵的连接口内安装有出料控制瓣门，所述液压泵底部在压盖桶内连接有吸料口，所述吸料口和液压泵连接处安装有吸料控制阀，所述液压泵连接有曲轴连杆，所述曲轴连杆通过固定杆连接有电机动轮，所述电机动轮外安装有电机外壳。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出料口有两个，且在横杆支架上处于对称位置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输料管、曲轴连杆、底座、伸缩杆、横杆支架采用钢铁材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出料控制瓣门处于可活动状态，且只能转动到垂直位置，且垂直后上下两瓣门紧密闭合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羧基丁苯乳胶生产用供料装置，通过设置和固定伸缩杆，可以对不同大小规格的羧基丁苯乳胶桶进行吸料操作，同时压桶盖将控制桶内原料和空气的接触，使本装置更具使用性，采用双吸料和双出料口，将吸料效率提高，还可通过关闭某一吸料控制阀和出料控制瓣门来实现吸料量的调节；在吸料操作时，通过电机驱动曲轴连杆的运动的活塞运动，出料控制阀瓣门运动到垂直位置，闭合输料管，同时吸料控制阀打开，原料进入液压泵内，后吸料控制阀关闭，出料控制瓣门打开，将原料输送到熟料管内，原料从输料口流出；在停止使用该装置时，可将料控制阀关闭，出料控制瓣门打开，抽动液压泵将输料管中的原料回流至液压泵，后打开吸料控制阀，回流到桶中，由此可以有效的减少原料在输料管中的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压泵剖面结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑杆；3-伸缩杆；4-横杆支架；5-熟料管；6-电机轮；7-曲轴连杆；8-液压泵；9-压桶盖；10-吸料口；11-输料口；12-电机外壳；13-固定杆；14-吸料控制阀；15-出料控制瓣门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，且所述底座上的凹槽可以用来固定乳胶桶，所述底座1两边安装有支撑杆2，所述支撑杆2内部设有伸缩杆3，所述伸缩杆3连接有横杆支架4，所述支撑杆2、伸缩杆3、和横杆支架4组成了整体的伸缩结构，所述横杆支架4顶部两边安装有输料口11，所述输料口11在横杆支架的内部和输料管5连接在一起，且所述输料管5安装有一根固定杆13，所述输料管5末端连接有液压泵8，且输料管5和液压泵8的连接口内安装有出料控制瓣门15，所述液压泵8底部在压盖桶9内连接有吸料口10，所述吸料口10和液压泵8连接处安装有吸料控制阀，所述液压泵8连接有曲轴连杆7，所述曲轴连杆7通过固定杆13连接有电机动轮6，且所述电机动轮6外安装有电机外壳12。

优选的是，所述出料口11有两个，且在横杆支架11上处于对称位置；所述输料管5、曲轴连杆7、底座1、伸缩杆3、横杆支架4采用钢铁材料；所述出料控制瓣门15处于可活动状态，且只能转动到垂直位置，且垂直后上下两瓣门紧密闭合。