[实用新型]门式码砖机有效
申请号: | 201621450658.3 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN206798650U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 邹海锋 | 申请(专利权)人: | 邹海锋 |
主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00;B65G47/90;B65G57/20 |
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地址: | 441001 湖北省襄阳市樊城区柿*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 门式码砖机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砖厂使用的码砖机,具体的说是一种门式码砖机。
背景技术
在较为大型的石灰砂砖生产企业,在砖机将砖坯加工后要运送至烘干窑,传统的方法采用人工平板小车运送,这种传统的方法由于完全依靠人工劳力,存在效率低、成本高和劳动强度大的问题,直接造成生产成本高,同时还存在生产环节容易引发安全事故的隐患。
发明内容
本实用新型提供一种门式码砖机,可快速、批量有序的将砖坯堆码通过轨道砖车直接运送至烘干窑烘干加工。
本实用新型包括砖机和轨道砖车,所采用的技术方案是:将砖机上砖坯堆码放入轨道砖车的门式码砖机在门式机架一侧设有可将砖机上砖坯夹持旋转移送的夹砖总成;门式机架上方装有升降码砖夹板的升降装置,在门式机架中间设有码放砖坯的步进托板,由此构成的门式码砖机位于轨道砖车的上方。
上述技术方案中:所述夹砖总成下方设有通过旋转臂连接的夹砖手。
所述升降装置通过升降滑轨安装升降齿条连接码砖夹板,在升降装置上方设有护罩。
本技术方案还包括:在门式机架上分布有数个分别操控各构件的控制箱。
本实用新型具有如下优势效果:通过采用上述技术方案,由于采用门式机架直接位于轨道砖车上方设置码砖整套机构,安装后使用时,夹砖总成可将砖机生产的砖坯夹持移送到步进托板上,再由码砖夹板由按砖堆设置量夹持放入下方的轨道砖车使之运送到烘干窑,由此解决了目前砖坯依靠人工运送存在的效率低、成本高和劳动强度大等诸多问题,整体设计科学,有利提高生产效率、降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视状态示意图。
图中:1、门式机架,2、夹砖总成,3、旋转臂,4、夹砖手,5、码砖夹板,6、升降装置,7、步进托板,8、护罩,9、升降轨道,10、升降齿条,11、砖机,12、轨道砖车,13、控制箱。
具体实施方式
图1、2所示:将砖机11上砖坯堆码放入轨道砖车12的门式码砖机在门式机架1一侧设有可将砖机11上砖坯夹持旋转移送的夹砖总成2;门式机架1上方装有升降码砖夹板5的升降装置6,在门式机架1中间设有码放砖坯的步进托板7,由此构成的门式码砖机位于轨道砖车12的上方。夹砖总成2下方设有通过旋转臂3连接的夹砖手4。升降装置6通过升降滑轨9安装升降齿条10连接码砖夹板5,在升降装置6上方设有护罩8。在门式机架1上分布有数个分别操控各构件的控制箱13。
本实用新型所涉及的夹砖手4和码砖夹板5可采用电动气缸配置进行伸缩夹持,所涉及的数个控制箱13可直接与计算机连接进行有序操控。
本实用新型的工作原理如下:当夹码总成2将砖机11上的砖坯夹持移送到步进托板7上后,步进托板7随砖坯的增多而逐渐递进移位,让砖坯不断增加,在达到轨道砖车12应码入的砖量时,相应的控制箱13即操控升降装置6通过码砖夹板5将整体砖坯夹持送到轨道砖车12上,由此反复运作即达到本技术方案的技术目的,上述所有操控均由数个控制箱13相互协调自动操控。
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