[实用新型]一种车滚道夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工工装技术领域，具体涉及一种车滚道夹具。

背景技术

在汽车零件精加工过程中，需要对初加工好的零件进行固定然后再进行精加工，传统的汽车零部件加工工装种类单一，对不同的汽车零部件均采用同一夹具进行夹持，导致夹持效果差，使精加工后的汽车零部件精度低，甚至造成误加工，损坏零件；特别是对于螺母中齿定位部件，传统的夹具夹持效果更差，不仅使精加工的效率低下，而且产生了大量的废品零件。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种加工精度高且工作效率高、废品率低、操作使用方便的车滚道夹具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种车滚道夹具，它包括夹具体，所述的夹具体的内壁设置有衬套，所述的夹具体的右侧的上部设置有紧定螺钉，所述的紧定螺钉的下方设置有定位齿条，所述的定位齿条的右侧设置有导向板，所述的导向板通过内六角螺钉A、圆柱销A与夹具体固定，所述的夹具体的左侧设置有锥柄圆盘，所述的锥柄圆盘通过内六角螺钉B与夹具体固定，所述的夹具体的下部设置有配重块，所述的配重块通过螺栓与夹具体固定，所述的夹具体的右侧的中间设置有圆柱销B。

所述的夹具体的结构为圆柱环结构。

所述的紧定螺钉的下部呈球体结构。

所述的定位齿条的下部的纵截面的形状为等腰梯形。

所述的配重块的下部呈圆弧状。

本实用新型的有益效果：通过夹具体的内壁设置有衬套，不仅提高了夹具体夹持零件的紧固性，而且有效防止零件由于夹持过紧而出现沟纹；紧定螺钉和定位齿条的配合使用，可以方便的将定位齿条卡在零件的沟槽内，使零件的定位更加准确，然后紧固紧定螺钉就可以牢固的将零件固定起来；总的本实用新型具有加工精度高且工作效率高、废品率低、操作使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种车滚道夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种车滚道夹具的侧视图。

图中：1、夹具体2、衬套3、紧定螺钉4、定位齿条5、导向板6、内六角螺钉A7、圆柱销A8、锥柄圆盘9、内六角螺钉B10、配重块11、螺栓12、圆柱销B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种车滚道夹具，它包括夹具体1，所述的夹具体1的内壁设置有衬套2，所述的夹具体1的右侧的上部设置有紧定螺钉3，所述的紧定螺钉3的下方设置有定位齿条4，所述的定位齿条4的右侧设置有导向板5，所述的导向板5通过内六角螺钉A6、圆柱销A7与夹具体1固定，所述的夹具体1的左侧设置有锥柄圆盘8，所述的锥柄圆盘8通过内六角螺钉B9与夹具体1固定，所述的夹具体1的下部设置有配重块10，所述的配重块10通过螺栓11与夹具体1固定，所述的夹具体1的右侧的中间设置有圆柱销B12。

本实用新型实施时，将螺母中齿定位零件放在夹具体1中，并且使定位齿条4对准螺母中齿定位零件的沟槽，通过拧紧紧定螺钉3使螺母中齿定位零件固定起来；通过夹具体1的内壁设置有衬套2，不仅提高了夹具体1夹持零件的紧固性，而且有效防止零件由于夹持过紧而出现沟纹；总的本实用新型具有加工精度高且工作效率高、废品率低、操作使用方便的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种车滚道夹具，它包括夹具体1，所述的夹具体1的内壁设置有衬套2，所述的夹具体1的右侧的上部设置有紧定螺钉3，所述的紧定螺钉3的下方设置有定位齿条4，所述的定位齿条4的右侧设置有导向板5，所述的导向板5通过内六角螺钉A6、圆柱销A7与夹具体1固定，所述的夹具体1的左侧设置有锥柄圆盘8，所述的锥柄圆盘8通过内六角螺钉B9与夹具体1固定，所述的夹具体1的下部设置有配重块10，所述的配重块10通过螺栓11与夹具体1固定，所述的夹具体1的右侧的中间设置有圆柱销B12，所述的夹具体1的结构为圆柱环结构，所述的紧定螺钉3的下部呈球体结构，所述的定位齿条4的下部的纵截面的形状为等腰梯形，所述的配重块10的下部呈圆弧状。

本实用新型实施时，将螺母中齿定位零件放在夹具体1中，并且使定位齿条4对准螺母中齿定位零件的沟槽，通过拧紧紧定螺钉3使螺母中齿定位零件固定起来；通过夹具体1的内壁设置有衬套2，不仅提高了夹具体1夹持零件的紧固性，而且有效防止零件由于夹持过紧而出现沟纹；优选的，夹具体1的结构为圆柱环结构，与螺母中齿定位零件的形状相配合，便于对螺母中齿定位零件的固定；紧定螺钉3的下部呈球体结构，减小了紧定螺钉3旋转时与定位齿条4上部的摩擦，便于定位齿条4向下移动；定位齿条4的下部的纵截面的形状为等腰梯形，且等腰梯形的窄腰朝下，利于定位齿条4插入螺母中齿定位零件的沟槽；总的本实用新型具有加工精度高且工作效率高、废品率低、操作使用方便的优点。