[实用新型]一种型煤烘干窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型煤烘干用窑炉装置技术领域，尤其涉及具有传动平稳，型煤不易开裂、粉碎，烘干效果好，烘干温度易调节，残留型煤渣易清理的一种型煤烘干窑炉。

背景技术

现有的型煤烘干用的窑炉通常是在窑炉的一端通入高温气体，高温气体通过窑炉内部，再从窑炉的烟囱处排出，这种结构的窑炉其高温气体在充满窑炉的过程中会有很大一部分先从靠近进气端的烟囱处排除，导致气体在充满窑炉内部时产生大量热量散失，造成浪费，并且会在窑炉内部形成一个温度梯度，导致型煤在输送过程中其受热极不均匀，易造成型煤干燥效果差，型煤开裂的不良后果；由于窑炉的这种供热结构，为提高干燥效果，尽量充分使用窑炉内存留的高温气体，使得在窑炉内部通常使用丝网作为传送带进行型煤输送工作，由于型煤在干燥过程中其表面失水后会干燥开裂，丝网在输送型煤的过程中由于不能提供足够的承托面积，导致型煤极易破损、粉碎，影响型煤干燥后的品质。

发明内容

本实用新型为解决现有的型煤烘干用的窑炉由于结构不合理导致的热量大量散失，浪费严重，窑体内温度不均匀，易形成温度梯度，干燥效果差，型煤易开裂，由于输送带承托面积不足，导致的型煤易破碎、粉碎，型煤干燥后品质差的问题，而提供一种结构合理，具有传动平稳，型煤不易开裂、粉碎，烘干效果好，烘干温度均匀、易调节，热量里利用率高，残留型煤渣易清理的一种型煤烘干窑炉。

本实用新型采用的技术方案是：

一种型煤烘干窑炉，包括用于输送热风的风道组件，设置在风道组件内部的输送组件，设置在风道组件及输送组件上方的、用于隔热的窑炉仓，设置在窑炉仓顶部的排气烟囱；

所述风道组件包括底座，所述底座包括一个长方形的底板和两个沿底板的长边、竖直设置的侧板，底座的一端设置有送料槽，两个侧板上各均匀开设有一组通风口，位于同一个侧板上的通风口沿侧板长的方向排列，两个侧板上的通风口均正对设置，每个通风口的外部均设置有连接管道，其中一个侧板的外侧设置有一条送风管道，送风管道的与连接管道相对的侧壁上开设有开口，送风管道通过开口、连接管道和通风口与底座内部贯通，未连接有连接管道的通风口中设置有封板，连接管道靠近送风管道一端的端口处设置有可调节挡板，所述可调节挡板能够调节连接管道内部截面的开放面积，所述送风管道的一端设置有用于吹送热风的鼓风机；

所述输送组件包括分别位于风道组件中底座的两端的驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴的两端均通过轴承与底座的两个侧板活动连接，所述侧板的外部正对驱动轴的位置设置有用于驱动驱动轴转动的驱动电机和减速机，所述驱动轴和从动轴的外部包覆有输送带，所述输送带包括至少一组平行设置的钢板条，每组钢板条的两端设置有铰链条，相邻的两组钢板条之间通过铰链条连接，铰链条的内侧壁固定设置有传动链条，驱动轴与从动轴上和传动链条相对的位置设置各有与传动链条相互啮合的齿轮。

进一步的，所述可调节挡板的两条竖边的中心位置各水平设置有一个转轴，转轴通过轴承分别与连接管道的两竖边活动连接，可调节挡板的朝向底座外部的一面的靠近上边的中心位置设置有一个挂环，挂环上穿套有一个连接环，连接环的外侧壁上固定设置有一个推杆，推杆的自由端透过送风管道的侧壁延伸到送风管道的外部，送风管道的侧壁上设置有与推杆的直径相匹配的条形槽。

进一步的，所述底座内部，位于两个侧板之间水平设置有收料板，收料板的水平高度与通风口的下边缘平齐。

进一步的，所述收料板的位于相邻的两个通风口之间的部分向上隆起，隆起部的侧面投影为顶边长度小于底边长度的等腰梯形。

进一步的，所述钢板条上设置有一组通风用长条形槽孔。

进一步的 ，所述钢板条的内侧面与钢板条垂直设置有支撑棱，支撑棱的两侧各设置有一组转轴安装环，转轴安装环内设置有转轴，钢板条通过转轴与铰链条之间活动连接。

进一步的，所述收料板位于输送带内侧。

进一步的，所述型煤烘干窑炉包括两组风道组件和输送组件，两组风道组件和输送组件按照物料输送方向依序、错落设置。

本实用新型的有益效果在于：