[实用新型]一种用于型煤烘干窑炉的风道

说明书

技术领域

本实用新型涉及送风道技术领域，尤其涉及具有送风均匀，进风量易调节，烘干温度易调节，风干效果好，热量不易散失，能源利用率高，型煤残渣易清理的一种用于型煤烘干窑炉的风道。

背景技术

现有的型煤烘干窑炉用的通风装置通常是使用鼓风机直接在窑炉的一端通入高温气体，高温气体通过窑炉内部，再从窑炉的烟囱处排出，这种结构的窑炉其高温气体在充满窑炉的过程中会有很大一部分先从靠近进气端的烟囱处排除，导致气体在充满窑炉内部时产生大量热量散失，造成浪费，并且会在窑炉内部形成一个温度梯度，导致型煤在输送过程中其受热极不均匀，易造成型煤干燥效果差，型煤开裂的不良后果；且不易随时调整进风量，即不能依照实际需要及时调整各部分的进风量，使用不便。

发明内容

本实用新型为解决现有的型煤烘干窑炉用的通风装置所具有的送风不均匀、易导致窑炉仓内温度不均匀，易产生温度梯度，型煤干燥效果差，热量散失严重，能源浪费严重，进风量调节不便的问题，而提供一种结构合理，送风均匀，进风量易调节，烘干温度易调节，风干效果好，热量不易散失，能源利用率高，型煤残渣易清理的一种用于型煤烘干窑炉的风道。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于型煤烘干窑炉的风道，包括底座，所述底座包括一个长方形的底板和两个沿底板的长边、竖直设置的侧板，底座的一端设置有送料槽，两个侧板上各均匀开设有一组通风口，位于同一个侧板上的通风口沿侧板长的方向排列，两个侧板上的通风口均正对设置，每个通风口的外部均设置有连接管道，其中一个侧板的外侧设置有一条送风管道，送风管道的与连接管道相对的侧壁上开设有开口，送风管道通过开口、连接管道和通风口与底座内部贯通，未连接有连接管道的通风口中设置有封板，连接管道靠近送风管道一端的端口处设置有可调节挡板，所述可调节挡板能够调节连接管道内部截面的开放面积。

进一步的，所述可调节挡板的两条竖边的中心位置各水平设置有一个转轴，转轴通过轴承分别与连接管道的两竖边活动连接，可调节挡板的朝向底座外部的一面的靠近上边的中心位置设置有一个挂环，挂环上穿套有一个连接环，连接环的外侧壁上固定设置有一个推杆，推杆的自由端透过送风管道的侧壁延伸到送风管道的外部，送风管道的侧壁上设置有与推杆的直径相匹配的条形槽。

进一步的，所述底座内部，位于两个侧板之间水平设置有收料板，收料板的水平高度与通风口的下边缘平齐。

进一步的，所述收料板的位于相邻的两个通风口之间的部分向上隆起，隆起部的侧面投影为顶边长度小于底边长度的等腰梯形。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种用于型煤烘干窑炉的风道，包括独立的底座部分，通过在底座上开设通风口，并且在通风口上安装送风管道，使得高温气体能够通过送风管道准确送达到窑炉仓内从前到后的各个区域，使得窑炉仓内部温度均匀，避免形成温度梯度，提升型煤干燥效果，并且高热气体是在送风管道内被送达到窑炉仓内的各个区域，避免了直接将高热气体通过窑炉仓内直接输送所造成的热量散失，尽可能的节约能源，在底座的两个侧板上均开设有通风口，并均设置连接管道，可以根据现场安装场地的实际要求来调整送风管道的设置位置；连接管道靠近送风管道一端的端口处设置有可调节挡板，所述可调节挡板能够调节连接管道内部截面的开放面积，能够根据所要干燥的型煤的具体物料粒径的要求，方便调整进风量，进而控制方便控制窑炉仓内的干燥温度，使用操作方便；可调节挡板的两条竖边的中心位置各水平设置有一个转轴，转轴通过轴承分别与连接管道的两竖边活动连接，可调节挡板的朝向底座外部的一面的靠近上边的中心位置设置有一个挂环，挂环上穿套有一个连接环，连接环的外侧壁上固定设置有一个推杆，推杆的自由端透过送风管道的侧壁延伸到送风管道的外部，送风管道的侧壁上设置有与推杆的直径相匹配的条形槽，具体使用时可以通过推拉推杆使可调节挡板绕转轴转动，进而调整可调节挡板对连接管道内截面的遮挡面积，结构合理、使用方便，另外，将挡板设置为可上下翻转，便于清理窑炉仓内遗留的型煤残渣；底座内部，位于两个侧板之间水平设置有收料板，收料板位于输送带内侧，收料板的水平高度与通风口的下边缘平齐，收料板可以接收从输送组件上掉落的型煤的残渣，并能通过通风口清理出窑炉仓；收料板的位于相邻的两个通风口之间的部分向上隆起，隆起部的侧面投影为顶边长度小于底边长度的等腰梯形，收料板的特定结构便于使落到收料板上的型煤的残渣从斜面滑落到收料板的正对通风口的位置，便于型煤残渣的清理。