[实用新型]一种加工件稳定性可调节的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，尤其涉及了一种加工件稳定性可调节的装置。

背景技术

在金属材料的拉深过程中，起皱和拉裂是常见的两种失效形式，起皱的是因为压应力造成的失稳，而拉裂则是拉应力过大造成的。在领域内一般认为，防止起皱的最为有效的方式是在拉深谷成中施加压边力，合理的压边力对于较小废品率、提高工件的质量具有重要意义。此外，增加压边力可有效降低工件的回弹率。在普通的材料加工过程中，通常通过压力机对压板增加压边力，继而作用在工件上，这种设计使整体结构的复杂，成本增加。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的问题，提供了一种加工件稳定性可调节的装置。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种加工件稳定性可调节的装置，其中压板的上端面上开有沉槽，沉槽内插入有压边板，压边板上设置有压边机构，压边机构包括气缸、支架、连杆和控制机构，气缸、支架和压边板与连杆活动连接组成杠杆机构，气缸的进出气口设有节流阀，连杆的一端与气缸的活塞杆铰接，另一端与压边板铰接且中部与支架铰接，气缸带动压边板向沉槽的底面运动，控制机构包括控制器、调压阀和安装在压板表面的压力传感器一，调压阀与气缸气路连接，压力传感器一和气缸与控制器相连，压力传感器一感应压板表面是否受压，并将信号传给控制器，控制器根据接收的信号控制气缸的动作，气缸带动压边板抵触在沉槽的底面上。整体结构传动更加稳定，而且节流阀可以使各个气缸同步作业且能控制气缸伸出或缩回的速度。

作为优选，沉槽的侧面开有竖直方向的轨道槽，压边板卡在轨道槽中上下滑动。从而使整体传动更加稳定。

作为优选，压板上设有两套杠杆机构，分别设置在沉槽的两端。能够在提供更大压力的同时，使压边板各处提供的压力更加均衡。

作为优选，压板包括上压板和下压板，上压板上设置有上卡件，下压板上设置有下卡件，上卡件上设置有销轴，下卡件上设置有与销轴配合的销孔。通过卡件配合，使工件不会出现晃动，使加工效果更好，通过销轴和销孔的配合，能够使合模更稳定。

作为优选，沉槽上设置有读取其底面上压力的压力传感器二，压力床感器二与控制器相连，通过设置压力传感器，能够直观的知晓压边力的大小，方便进行调节。

采用以上技术手段，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型与传统的压边机构相比，结构简单，控制稳定。采用气电传动使整体控制更加稳定高效，而且安装组成结构简单。克服了现有技术中压边时各个位置压边力相差较大的问题，而且使作用面不会出现局部変形。在实际使用过程中，可以根据对调压阀的控制对气缸的作用力进行调节，从而使压边板的作用力得到调节。同时可以对气缸活塞杆伸出和缩回的速度进行调节，保证气缸之间运动的同步性和整体结构运动的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的控制原理图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—压板、2—沉槽、3—压边板、 41—气缸、42一支架、43—连杆、44—杠杆机构、5—控制器、6—调压阀、7 —压力传感器一，411—活塞杆、21—轨道槽、11一上压板、12一下压板、111 一上卡件、121一下卡件、112一销轴、122一销孔、8一压力传感器二、9一工件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，一种加工件稳定性可调节的装置，其特征在于：压板1 的上端面上开有沉槽2，沉槽2内插入有压边板3，压边板3上设置有压边机构，压边机构包括气缸41、支架42、连杆43和控制机构，气缸41、支架42和压边板3与连杆43活动连接组成杠杆机构44，气缸41的进出气口设有节流阀，连杆43的一端与气缸41的活塞杆411铰接，另一端与压边板3铰接且中部与支架42铰接，气缸41带动压边板3向沉槽2的底面运动，控制机构包括控制器5、调压阀6和安装在压板1表面的压力传感器一7，调压阀6与气缸41气路连接，压力传感器一7和气缸41与控制器5相连，压力传感器一7感应压板1表面是否受压，并将信号传给控制器5，控制器5根据接收的信号控制气缸41的动作，气缸41带动压边板3抵触在沉槽2的底面上。