[实用新型]一种高效夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种高效夹紧机构。

背景技术

夹紧机构用于夹持工件，其主要通过装置在工作台上，用以夹稳加工工件，对工件进行定位，为钳工车间必备工具；现有的夹紧机构主要通过转动丝杠，使活动钳朝向固定钳移动，并配合固定钳夹紧工件；但上述方案在实施过程中，工人需要旋转多圈丝杠，使活动钳移动到合适的工作位置，以配合固定钳夹紧工件，降低了工人的工作效率，增大了工人的工作强度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高效夹紧机构。本技术方案通过旋拧手柄使手柄朝向钢球弹簧移动，推动钢球挤压钢球弹簧，钢球的外表面与顶杆接触，并由于钢球的位移向顶杆施加压力，该压力沿活动孔的分量将促使顶杆沿活动孔的轴线并朝向限位凸块移动，其中，顶杆朝向钢球的一端可相对于钢球移动直至对准钢球的球心；

工件位于顶杆和限位凸块之间，顶杆由于手柄对钢球产生位移而使顶杆与限位凸块相互配合夹紧工件；该方案通过旋转把手，使把手可转动较小的角度即可使顶杆产生较大的位移，降低了工人对手柄的旋转操作圈数，极大的方便了操作人员对工件夹持的操作，提高了工人的工作效率，降低了工人的疲劳强度；并且结构简单，易于操作，成本低廉。

本实用新型中的一种高效夹紧机构，用于夹持工件，包括底座、基座、顶杆、手柄；所述基座的底部与所述底座的顶部可拆卸的连接，所述底座顶部背向所述基座的一侧具有限位凸块，所述基座内具有活动孔和夹持孔，所述活动孔与夹持孔相互垂直并相互连通，所述活动孔开口的一端朝向所述限位凸块；

所述夹持孔的背向开口的一端具有钢球弹簧，所述夹持孔内还具有若干个沿所述夹持孔的轴向依次排列的钢球，所述手柄的一端沿所述夹持孔的开口插入所述夹持孔内，所述手柄与所述钢球弹簧相互配合夹紧若干个所述钢球；所述顶杆的一端朝向所述限位凸块，所述顶杆的另一端插入所述活动孔内并与所述钢球接触，所述顶杆与所述限位凸块相互配合夹持所述工件。

上述方案中，还包括端盖和顶杆弹簧，所述顶杆的侧面具有环状凸起，所述顶杆弹簧套设于所述环状凸起朝向所述限位凸起的一侧；

所述顶杆朝向所述限位凸起的一端穿过所述端盖，所述端盖覆盖所述活动孔的开口并连接在所述基座上，所述环状凸起与所述端盖相互配合限制所述顶杆弹簧的位置。

上述方案中，所述限位凸起朝向所述基座的一侧连接有固定螺钉。

上述方案中，还包括固定键，所述基座的底部具有基座凹槽，所述底座的顶部具有底座凹槽；所述基座凹槽和底座凹槽分别垂直于所述顶杆；所述基座凹槽和底座凹槽相互匹配并相互对应，所述固定键插入所述基座凹槽和底座凹槽内，使所述基座的底部与所述底座的顶部可拆卸的连接。

上述方案中，所述手柄与夹持孔通过螺纹连接，所述手柄通过旋转实现所述手柄在所述夹持孔内的位移。

上述方案中，所述手柄具有把手，所述把手连接在所述手柄背向所述夹持孔的一端。

上述方案中，还包括端盖螺钉，所述端盖螺钉穿过所述端盖并传入所述基座内，使所述端盖与基座连接。

上述方案中，所述夹持孔与所述基座凹槽相互平行。

上述方案中，所述基座凹槽具有若干个，若干个所述基座凹槽沿所述顶杆的轴线依次排列。

上述方案中，所述底座凹槽具有若干个，若干个所述底座凹槽沿所述顶杆的轴线依次排列。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种高效夹紧机构，通过旋转把手，使把手可转动较小的角度即可使顶杆产生较大的位移，降低了工人对手柄的旋转操作圈数，极大的方便了操作人员对工件夹持的操作，提高了工人的工作效率，降低了工人的疲劳强度；并且结构简单，易于操作，成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高效夹紧机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效夹紧机构的侧视结构示意图；

图3为图2中A-A部分结构示意图。

图中：1、底座 2、基座3、顶杆 4、手柄

5、钢球 6、钢球弹簧7、端盖 8、顶杆弹簧

9、固定键 10、工件 11、限位凸块12、底座凹槽