[实用新型]泵体组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源与动力技术领域，特别是涉及一种泵体组件。

背景技术

相关技术中，在多部件配合定位中，由于相邻零部件的配合错综复杂，导致零部件数量多，安装工艺比较繁琐，使得在装配过程中一方面容易出错且效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种泵体组件，所述泵体组件易于装配且效率提高。

根据本实用新型实施例的泵体组件，包括泵总成和电机，所述电机包括：电机本体，所述电机本体的端面上形成有出线端子，所述电机本体的外周面上形成有沿平行于所述电机本体的轴线方向延伸的定位支撑槽；出线组件，所述出线组件上形成有出线槽位，所述出线组件与所述电机本体相连且所述出线槽位与所述出线端子对接；后端盖，所述后端盖盖在所述电机本体的后端部，且所述后端盖的外周面上形成有连接套，所述连接套与所述定位支撑槽在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上相对；连接件，所述电机本体与所述后端盖通过所述连接件相连；其中，所述泵总成包括泵腔，所述泵腔上形成有沿平行于所述电机本体的轴线方向延伸且与所述定位支撑槽相对的定位柱，所述泵腔与所述电机本体和所述后端盖相连。

根据本实用新型实施例的泵体组件，定位方便，有利于简化装配过程，提高装配效率，还可保证外形美观。

另外，根据本实用新型上述实施例的泵体组件还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述电机进一步包括：支架，所述支架设在所述电机本体的后端，所述支架上设有支撑部；PCB板，所述PCB板设在所述支架的后端，所述PCB 板上形成有定位槽，所述定位槽、所述定位支撑槽、所述支撑部以及所述连接套在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上相对。

进一步地，所述支撑部相对固定地连接在所述支架的外周沿，所述支撑部的后侧凸出所述支架的后侧面，所述支架后端嵌入所述PCB板的所述定位槽，且所述支撑部背离所述支架的表面与所述定位支撑槽在沿平行于所述电机本体的轴线的方向上对齐。

在本实用新型的一些实施例中，所述PCB板与所述电机本体的端面间隔开预定距离。

在本实用新型的一些实施例中，所述PCB板上形成有插接孔，所述出线组件上具有连接端子，所述连接端子与所述电机本体的出线端子电连接并插接到所述插接孔内。

进一步地，所述出线组件的侧沿设有连接器，所述连接端子设在所述连接器上，所述 PCB板的侧沿设有向外延伸的延伸部，所述延伸部与所述连接器在平行于电机本体的轴线的方向上相对，所述插接孔形成于所述延伸部上。

在本实用新型的一些实施例中，所述电机本体的外周面上形成有向外凸出的凸台，所述连接器支撑在所述凸台上。

在本实用新型的一些实施例中，所述PCB板的周沿形成有沿所述PCB板的周向间隔布置的至少两个所述定位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述泵腔内形成有转子腔，所述电机本体的转子可转动地设置于所述转子腔内，且所述转子腔由隔板封盖，所述隔板的外侧设有连接所述电机本体的转子的叶轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述后端盖连接于所述泵腔的后面，所述转子腔朝前敞开，所述叶轮设在所述转子腔的前侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述后端盖的外周面上形成有沿平行于所述电机本体的轴线的方向贯穿所述后端盖的槽部，所述连接套与所述槽部配合形成沿平行于所述电机本体的轴线延伸的孔状。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机本体的外周面上形成有沿所述电机本体的周向间隔布置的至少两个所述定位支撑槽，且所述定位支撑槽沿平行于所述电机本体的轴线方向贯穿所述电机本体的两端面，所述后端盖的外周面上形成有与至少两个所述定位支撑槽一一对齐的至少两个所述连接套。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱的一部分嵌入所述定位支撑槽，且所述后端盖上设有螺钉，所述螺钉穿过所述连接套与所述定位柱螺钉连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的泵体组件的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的泵体组件的部分装配图；

图3是根据本实用新型实施例的泵体组件中后端盖的结构示意图；