[实用新型]便携式铅酸蓄电池检漏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池检测器，具体地讲，本实用新型涉及一种便携式铅酸蓄电池检漏器。

背景技术

电解液是铅酸蓄电池的重要组成部分，它作为正负极之间发生电化学反应的介质。市售铅酸蓄电池内置电解液为浓度30～40%的硫酸水溶液，尽管浓度不是很高，仍属强腐蚀性液体，必须加以防范。成品铅酸蓄电池一旦发生电解液泄漏，除污染安装位置的大气环境外，更严重的是周边的设备也被硫酸腐蚀，甚至造成配套电器发生短路事故。所以，铅酸蓄电池的密封性能是一项十分重要的质量考核指标，成品下线前都必须作必要的密封检测。可是，现实中仍然偶见铅酸蓄电池泄漏问题，究其原因主要有三种，一是铅酸蓄电池在市场流通过程中难免不发生意外碰撞，塑料材质的电池壳抗碰撞能力较弱，硬碰撞可能造成电池壳开裂而产生泄漏。二是制造商在生产过程中存在漏检问题，三是不排除产品自身密封结构存在缺陷。用户一旦发现所购铅酸蓄电池漏液，便会紧急约见制造商追究责任。在现有技术条件下，对于有显明致漏痕迹的可目测鉴别，而一些隐性或疑似漏液产品在事故现场因缺少必要的检测器具，不能准确鉴别事故原因，只能拆下送至特定场所用检漏器进行检测。此种检测方法尽管结果准确，但及时性差，而且检测成本大，不利于现场解决问题。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的检漏器体积大、位置固定，只能在生产现场用于检测的不足，提出一种结构简单、携带方便、检测准确，便于在使用现场检测的便携式铅酸蓄电池检漏器。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

便携式铅酸蓄电池检漏器，它由微型气泵、单向阀、三通接头、压力表和测头组成压缩空气供气系统。其改进之处在于：所述三通接头一端接口通过单向阀连接微型气泵，另一端接口连接测头，位于中间的接口连接压力表。所述单向阀的进口端位于微型气泵一侧，出口端位于三通接头一侧。

上述结构中，所述测头的外接口为外螺纹段，该外螺纹与待测铅酸蓄电池的注液口内螺纹相匹配。

上述结构中，所述微型气泵输出压力为0.05～0.10Mpa，供气量为0.5～0.8m³/min。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、组合结构简单、制作成本低、使用方便；

2、检测器体积小、重量轻、便于携带；

3、在使用现场定量检测，量化检测结果准确、效率高、及时性好，准确鉴别质量，减少不必要的运输成本。

附图说明

图1是本实用新型结构原理图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图所示的便携式铅酸蓄电池检漏器，它由微型气泵1、单向阀2、三通接头3、压力表4和测头5组成压缩空气供气系统。所述三通接头3设有三只朝向不同接口构件，朝左的接口通过单向阀2连接微型气泵1，朝右的接口直接连接测头5，位于中间且与左右接口相垂直的接口连接压力表4。为了确保便携式铅酸蓄电池检漏器在检测过程中保压，配置的单向阀2进口端位于微型气泵1的一侧，出口端位于三通接头3的左侧。所述微型气泵1是提供压缩空气的专用设备，本实施例针对移动通信基站配套电池而设计的，由于待检测的铅酸蓄电池规格不大，检测器配置的微型气泵1规格为输出压力0.05～0.10Mpa，供气量为0.5～0.8m³/min。为了做到测头5与待检测铅酸蓄电池6的密封连接，测头5的外接口为外螺纹段，该外螺纹与待检测铅酸蓄电池6的注液口内螺纹相匹配。

本实用新型结构简单、体积小、重量轻、便于携带。一旦用户反映所用铅酸蓄电池有隐性或疑似漏液问题，制造商派出的市场服务人员可以携带本实用新型实物至现场。实施检测时，首先将目标的铅酸蓄电池注液口上配装的安全阀卸掉，然后用测头5密封连接注液口，接着启动微型气泵1，观察压力表4的指针到达0.05Mpa额定值时便停止微型气泵1运转，此时在单向阀2的作用下保压，保压5～10S期间观看压力表4的指针，若指针几乎不动或少许下降，可判断目标铅酸蓄电池密封良好。若指针快速返回，则有准确判断目标铅酸蓄电池漏液。由于本实用新型制成的检测器便携，能够做到在使用现场检测，而且量化检测结果十分准确、效率高、及时性好，市场服务人员借助检测器准确鉴别出目标铅酸蓄电池密封质量，剔除报废品，可显著减少不必要的运输成本，也为用户争取了时间。