[实用新型]组合限位导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及限位装置，特别是涉及一种组合限位导轨。

背景技术

C形磁铁在加工过程中存在一道研磨工序，研磨工序是对C形磁铁的表面进行研磨加工。研磨工序中，C形磁铁经过相互平行的限位导轨和承载导轨，金刚石砂轮对轨道中的C形磁铁进行研磨加工；其中，限位导轨处于上方，承载导轨处于下方。为保证C形磁铁得到较精确的加工，从而确保C形磁铁的产品质量，限位导轨需对处于其下方的磁铁保持一定的限位作用，令C形磁铁贴靠承载导轨上端面，避免C形磁铁在加工时发生较大的上下偏移，影响加工精度。由于限位导轨的下端面与瓦型磁铁表面存在摩擦，致使上方的限位导轨在长时间使用后，限位导轨因下端面的磨损变薄或其下端面的平整度受损，令C形磁铁在研磨加工时获可能产生加大的位移，影响加工精度和产品质量。

若使用一体式的，限位导轨被磨损后因不能准确地限位磁铁而需要被整体更换，由于整体更换的耗材材较多，因此每次更换都造成较大的经济支出，而且更换后需要消耗较长的调整时间，以确保限位导轨和承载导轨保持平行且对磁铁具有限位作用。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种能较少耗材且避免频繁调整的组合限位导轨。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种组合限位导轨，用于与承载导轨配合对研磨导轨中的磁铁进行限位，其特征在于，所述组合限位导轨包括固定柱、套设在所述固定柱上的调节架、固定在所述调节架下方的基座、固定在所述基座下方的限位条、及夹在所述基座和所述限位条的上端面之间的垫片；所述基座包括水平设置的基板、设在所述基板上部且相对设置的二固架条及设在所述基板下部且相对设置的二夹轨条；二所述固架条与所述基板形成凹型的架槽；二所述夹轨条与所述基板形成轨槽；所述调节架安装到所述基座的架槽中，所述限位条的上端面顶压若干垫片后安装到所述轨槽中；所述基座及所述限位条通过固定件安装在所述调节架上。

本实施例中，以组合方式形成限位导轨，组合限位导轨受到磨损后仅需通过垫片调整或跟换限位条。另外，通过将调节架以预定角度安装到固定柱上，使进行垫片调整或跟换限位条后，无需进行耗时的角度调整。

在其中一个实施例中，所述调节架包括主体块及自所述主体块下部向两端延伸的挂板。

在其中一个实施例中，所述主体块上部设有调节孔，所述调节架通过所述调节孔套设在所述固定柱上。

在其中一个实施例中，所述调节架、所述基座及所述垫片上设有对应连通的通孔。

在其中一个实施例中，所述限位条上端设有竖向螺孔。

在其中一个实施例中，所述限位条连接穿过所述调节架、所述基座及所述垫片的固定件，使所述限位条、所述垫片及所述基座固定在所述调节架上。

在其中一个实施例中，所述固定件为螺丝。

在其中一个实施例中，所述垫片为多个。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的组合限位导轨的立体示意图；

图2为图1所示的组合限位导轨的分解示意图；

图3为图2中的调节架的截面示意图；

图4为图1所示的组合限位导轨配合一承载导轨对磁铁进行限位夹持的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的组合限位导轨，用于与承载导轨配合对磁铁进行限位以对磁铁进行研磨。该组合限位导轨包括固定柱10、套设在所述固定柱10上的调节架20、固定在所述调节架20下方的基座30、固定在所述基座30下方的限位条40、及夹在所述基座30和所述限位条40之间的垫片50，所述限位条40用于对应磁铁的顶部进行限位夹持，所述垫片50用于调整基座30和所述限位条40之间的距离。通过组合的方式，本实用新型提供一种能减少耗材且避免频繁调整的组合限位导轨。

所述固定柱10呈圆柱形，所述固定柱10中部设有圆柱状的安装孔11。