[实用新型]一种组合式高速水箱拉丝机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种水箱拉丝机，特别涉及一种组合式高速水箱拉丝机。

【背景技术】

水箱拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。一般水箱拉丝机配置多个拉拔头，通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化，现有的水箱拉丝机只能够对钢丝的规格进行拉拔，并不能够对拉拔后的钢丝进行收取，使得两种不同的工作同时进行，现有的水箱拉丝机在工作时，传动精度低，噪音大等缺点。为此，我们提出一种组合式高速水箱拉丝机。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式高速水箱拉丝机，该实用新型结构简单，设计新颖，采用了分体组合使得拉丝和收卷可以一体完成，方便快捷，传动精度高，传动功率大，噪音低，且便于损坏时的维修和装配，便于大范围推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种组合式高速水箱拉丝机，包括立式收线机和立式整体水箱，所述立式整体水箱一侧设有立式收线机，所述立式整体水箱一侧设有变速箱，所述立式整体水箱内设有合金塔轮且合金塔轮与变速箱之间通过轮轴连接，所述合金塔轮具体设置有两组，所述合金塔轮一侧设有滑动轮轴且滑动轮轴一端设置在立式整体水箱外，所述滑动轮轴一端设有滑动塔轮且滑动塔轮设置在立式整体水箱内，所述滑动塔轮与滑动轮轴接触处设有滑动轴承，所述滑动轮轴与立式整体水箱接触处设有密封装置，所述立式收线机和变速箱均设有传动轮。

进一步地，所述立式整体水箱底部设有底盘且底盘与立式整体水箱之间设有水箱体定位装置。

进一步地，所述变速箱与底盘之间通过变速箱定位装置固定连接。

进一步地，所述变速箱为双轴输出专用高速变速箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于立式整体水箱内设置有合金塔轮和滑动塔轮，能够使拉丝经过不同的塔轮时的直径会发生变化，由于合金塔轮和滑动塔轮使用的变速箱为双轴输出专用高速变速箱，可以通过变速箱的不同输出转速来保证各个塔轮之间的协调一致，由于变速箱为双轴输出专用高速变速箱，使得变速箱的传动功率大，噪音低，且便于损坏时的维修和装配，由于立式整体水箱一侧设有立式收线机，能够使水箱拉丝机在工作完成后使用立式收线机对制作完成的钢丝进行收卷，该实用新型结构简单，设计新颖，采用了分体组合使得拉丝和收卷可以一体完成，方便快捷，传动精度高，传动功率大，噪音低，且便于损坏时的维修和装配，便于大范围推广使用。

【附图说明】

图1为本实用新型一种组合式高速水箱拉丝机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种组合式高速水箱拉丝机的主视图。

图中：1、立式收线机；2、变速箱；3、水箱体定位装置；4、底盘；5、变速箱定位装置；6、立式整体水箱；7、合金塔轮；8、滑动塔轮；9、滑动轴承；10、密封装置；11、滑动轮轴；12、传动轮。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种组合式高速水箱拉丝机，包括立式收线机1和立式整体水箱6，所述立式整体水箱6一侧设有立式收线机1，所述立式整体水箱6一侧设有变速箱2，所述立式整体水箱6内设有合金塔轮7且合金塔轮7与变速箱2之间通过轮轴连接，所述合金塔轮7具体设置有两组，所述合金塔轮7一侧设有滑动轮轴11且滑动轮轴11一端设置在立式整体水箱6外，所述滑动轮轴11一端设有滑动塔轮8且滑动塔轮8设置在立式整体水箱6内，所述滑动塔轮8与滑动轮轴11接触处设有滑动轴承9，所述滑动轮轴11与立式整体水箱6接触处设有密封装置10，所述立式收线机1和变速箱2均设有传动轮12，所述立式整体水箱6底部设有底盘4且底盘4与立式整体水箱6之间设有水箱体定位装置3，所述变速箱2与底盘4之间通过变速箱定位装置5固定连接，所述变速箱2为双轴输出专用高速变速箱。