[实用新型]一种废纸板高效打包装置有效
申请号: | 201621453540.6 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN206382090U | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 李兵 | 申请(专利权)人: | 大理州祥云大宇包装有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B30B9/30 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116 | 代理人: | 王远同,张秋玲 |
地址: | 672100 云南省大*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸板 高效 打包 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于包装箱回收技术领域,具体涉及一种废纸板高效打包装置。
背景技术
瓦楞纸板通过加工后可制成瓦楞纸箱,瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,例如啤酒包装纸箱。由于瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能而成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于可回收再生的绿色产品。通常,瓦楞纸箱回收后要将废纸板粉碎后再进行挤压打包,然而传统的纸箱打包机中粉碎进度受挤压进程的影响,导致打包效率较低的问题,如已公开的专利《纸板废料回收打包装置》(申请号:201620275197.4);同时,普通的纸箱打包机还存在粉碎刀粉碎效率较低,处理能力差,碎料块较大等缺点。
为此,研发一种打包效率高,粉碎彻底的打包装置是解决上述问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废纸板高效打包装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括粉碎箱体、粉碎机构、导料活动滑板、导料活动滑板顶升气缸、挡料门、挡料门升降气缸、打包箱体、接料滑架、推料机构、挤压机构、控制装置,所述的粉碎箱体的顶部为进料口,所述的粉碎箱体两侧的下部分别设置有出料口,所述的粉碎箱体内设置有转轴,所述的导料活动滑板的底部固结于转轴上,所述的导料活动滑板将粉碎箱体内分成上下两个空间,且上空间为粉碎室,下空间为导料室,所述的粉碎机构设置于粉碎室内,所述的导料活动滑板顶升气缸设置于导料室内的底部,且分别位于导料活动滑板两侧的下方,所述的导料活动滑板顶升气缸的活塞杆顶部与导料活动滑板的底部铰接,所述的粉碎箱体的出料口内侧底部设置有止挡块,所述的挡料门设置于出料口,所述的挡料门升降气缸设置于粉碎箱体的两侧,且挡料门升降气缸的活塞杆与挡料门固结,所述的打包箱体分别设置于粉碎箱体的两侧,且打包箱体的进料口与粉碎箱体的出料口通过接料滑架连接,所述的打包箱体侧面下部设置有推料口,所述的推料口处设置推料机构,所述的挤压机构设置于打包箱体内的顶部,所述的控制装置分别与粉碎机构、导料活动滑板顶升气缸、挡料门升降气缸、推料机构、挤压机构电连接。
本实用新型的有益效果:本装置导料活动滑板能够调节倾斜方向,从而使粉碎后的物料从不同的出料口出料再挤压,一侧挤压过程中,另一侧可继续出料,实现了两侧交替出料、挤压,达到不停机出料的效果,有效提高物料处理能力,提高打包效率;同时,本装置的粉碎机构的轮刀组的上下两层轮刀,能够有效绞碎纸板,有效增强纸箱粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-粉碎箱体,2-粉碎机构,3-导料活动滑板,4-导料活动滑板顶升气缸,5-挡料门,6-挡料门升降气缸,7-打包箱体,8-接料滑架,9-推料机构,10-挤压机构,11-转轴,12-止挡块,13-挡料滑板,14-打包箱体仓门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示本实用新型包括粉碎箱体1、粉碎机构2、导料活动滑板3、导料活动滑板顶升气缸4、挡料门5、挡料门升降气缸6、打包箱体7、接料滑架8、推料机构9、挤压机构10、控制装置,所述的粉碎箱体1的顶部为进料口,所述的粉碎箱体1两侧的下部分别设置有出料口,所述的粉碎箱体1内设置有转轴11,所述的导料活动滑板3的底部固结于转轴11上,所述的导料活动滑板3将粉碎箱体1内分成上下两个空间,且上空间为粉碎室,下空间为导料室,所述的粉碎机构2设置于粉碎室内,所述的导料活动滑板顶升气缸4设置于导料室内的底部,且分别位于导料活动滑板3两侧的下方,所述的导料活动滑板顶升气缸4的活塞杆顶部与导料活动滑板3的底部铰接,所述的粉碎箱体1的出料口内侧底部设置有止挡块12,所述的挡料门5设置于出料口,所述的挡料门升降气缸6设置于粉碎箱体1的两侧,且挡料门升降气缸6的活塞杆与挡料门5固结,所述的打包箱体7分别设置于粉碎箱体1的两侧,且打包箱体7的进料口与粉碎箱体1的出料口通过接料滑架8连接,所述的打包箱体7侧面下部设置有推料口,所述的推料口处设置推料机构9,所述的挤压机构10设置于打包箱体7内的顶部,所述的控制装置分别与粉碎机构2、导料活动滑板顶升气缸4、挡料门升降气缸6、推料机构9、挤压机构10电连接。
所述的粉碎机构2的上方、下方的粉碎箱体1内的两侧均设置有挡料滑板13。
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