[实用新型]一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔

说明书

技术领域

本实用新型属于喷雾干燥设备领域，特别涉及一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔。

背景技术

可再分散性乳胶粉是通过乳液聚合得到聚合物乳液，再经喷雾干燥得到聚合物粉末，聚合物粉末与水按一定比例混合后，可再次形成稳定的聚合物乳液。

目前，可再分散性乳胶粉的生产方式主要采用离心式喷雾干燥，由于可再分散性乳胶粉的玻璃化温度较低，在喷雾干燥温度下，现用的干燥塔存在可再分散性乳胶粉粘塔、结块、高温烧结等问题，导致其产能较低，产品纯度不高，塔壁清洗困难，这是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决现有设备中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种新的用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔可以有效避免可再分散性乳胶粉粘塔、结块、高温烧结的问题，从而提升可再分散性乳胶粉的产率和产品纯度。

具体的，通过以下技术方案来实现：一种用于制备可再分散性乳胶粉的喷雾干燥塔，包括喷雾干燥系统和粉体收集系统，上述喷雾干燥系统包括干燥塔体、分别与干燥塔体连通的离心喷雾装置和热空气装置，离心喷雾装置向干燥塔体内输入乳液，热空气装置向干燥塔体内提供热空气，粉体收集系统连通喷雾干燥系统并收集经其干燥后的乳胶粉，上述喷雾干燥塔还包括空气吹扫装置，上述空气吹扫装置包括干燥空气压缩机和干燥空气分配器，干燥空气压缩机与干燥空气分配器连接，干燥空气分配器设置于干燥塔体顶部边缘并与干燥塔体内部连通。

进一步地，上述干燥空气分配器包括干燥空气总进口和偶数个干燥空气分进口，干燥空气总进口的一端与干燥空气压缩机连通，另一端与干燥空气分进口连通，偶数个干燥空气分进口成对对称设置于干燥塔体顶部边缘并分别与干燥塔体内部连通。

进一步地，上述喷雾干燥系统还包括助剂添加装置，助剂添加装置包括粉体输送泵和粉体喷头，粉体输送泵与粉体喷头连接，粉体喷头设置于干燥塔体顶部并与干燥塔体内部连通。

进一步地，上述离心喷雾装置包括乳液泵、雾化电机和雾化喷头，乳液泵与雾化喷头连接，雾化喷头设置于干燥塔体顶部，雾化电机用于驱动雾化喷头高速旋转。

进一步地，上述热空气装置包括第一引风机、空气加热器和热空气分配器，第一引风机通过空气加热器与热空气分配器连接，热空气分配器安装于雾化喷头外周，空气加热器用于加热第一引风机引进的空气。

进一步地，上述粉体收集系统包括旋风分离器和料仓，位于干燥塔体底部的干燥塔体物料出口经第五引风机与料仓连通，旋风分离器入口与位于干燥塔体侧下方的热风出口连通，旋风分离器物料出口经第四引风机与料仓连通。

进一步地，上述粉体收集系统还包括除尘器，除尘器入口与旋风分离器气体出口连通，除尘器物料出口经第三引风机与料仓连通，除尘器气体出口处设有第二引风机。

进一步地，上述料仓的仓口处还设有旋振筛。

进一步地，上述干燥塔体内表面还覆有防粘涂层。

进一步地，还包括控制单元和温度传感器，上述温度传感器用于测定干燥塔体内部的温度数据并传输至控制单元，上述控制单元根据温度数据控制干燥空气压缩机转速。

上述技术方案中的喷雾干燥塔，乳液通过离心喷雾装置被雾化，并从干燥塔体顶部喷下，同时，热空气通过热空气装置也从干燥塔体顶部进入干燥塔体内部，雾化的乳液液滴与热空气进行热交换，乳液液滴中的水分挥发，在极短的时间内被干燥成乳胶粉，伴随着热空气螺旋向下，从干燥塔底部输出，被粉体收集系统收集。由于离心喷雾装置在离心喷射乳液液滴时，离心力很大，少部分乳液液滴被干燥后没有随着热空气螺旋向下进入干燥塔体底部，而是仍然沿着离心力方向被甩至干燥塔内壁上。可在分散性乳胶粉的玻璃化温度较低，在较高的干燥温度下，乳胶粉粒发粘，被甩至干燥塔内壁上时容易黏在内壁上，并且随着喷雾干燥过程的进行，形成结块，同时伴随着高温烧结、变性，从而导致最终产品纯度降低，产率下降，塔壁清洗困难。而上述技术方案中的喷雾干燥塔，通过干燥空气压缩机和位于干燥塔体顶部边缘的干燥空气分配器将干燥的空气沿着塔壁输入干燥塔体内部，吹扫被甩至塔壁上的乳胶粉粒，同时降低塔壁温度，避免乳胶粉在塔壁上被高温烧结，提高乳胶粉的产率和纯度，省略清洗塔壁的步骤，以免停产清洗影响生产效率。

此外，干燥空气沿塔壁吹扫并下降，不会干扰干燥塔体上部的热空气的气流，而是在塔体底部的物料出口处与热气流汇合，从而降低了物料出口处空气的温度，降低出口处乳胶粒的表面温度，避免出口处温度过高造成乳胶粒发粘结块，影响乳胶粉的粒径，最终影响乳胶粉的可再分散性。