[实用新型]一种应用于蚕茧煮炼后的甩干机

说明书

技术领域

本实用新型属于蚕茧加工配件应用技术领域，具体涉及一种应用于蚕茧煮炼后的甩干机，适用于蚕茧煮炼后的高效脱水制备中。

背景技术

工业甩干机一种是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转，将物件所含的水分甩出去的一种设备。现有的工业用甩干机具有以下特点，1、工业甩干机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产生地脚振动； 2、工业甩干机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方；3、主轴采用优质钢材经过热处理精加工而成；4、传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳；5、机器内有制动开合臂，制动性能好，能使机器迅速停转。

但是，当前传统工业甩干机，其组成结构复杂，上料、卸料较繁琐且不便移动，同时传统的三角胶带传动驱动不稳定且甩水效率低，具有不耐用、寿命短等问题，需定期检修，影响其使用效率等，已不能满足现有高效的蚕茧甩水使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于蚕茧煮炼后的甩干机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于蚕茧煮炼后的甩干机，其设计结构合理的驱动组件和脱水组件，离心脱水作业稳定、高效、安全，采用轴传动驱动动力精准、稳定，能实现高效的甩水要求，而底部万向轮，便于进行移动，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种应用于蚕茧煮炼后的甩干机，由圆形底座，及均匀设置在圆形底座下方的万向轮，及设置在圆形底座一侧的驱动组件，及设置在圆形底座上方的脱水组件组成；所述驱动组件，包括设置在圆形底座一侧的驱动电机安装板，及设置在驱动电机安装板上的驱动电机，及设置在驱动电机安装板内的第一传动箱，及设置在圆形底座下方凹形处的第二传动箱，其中，第一传动箱与第二传动箱之间通过第一传动轴连接；所述脱水组件，包括设置在圆形底座上的外壳，及设置在外壳上的进料口，及设置在外壳底部的出水口，及设置在外壳内部中间的支撑轴，及设置在支撑轴上的底板，及设置在底板上的滤筒，及设置在底板下方的第二传动轴，其中，第二传动轴的一端贯穿圆形底座与第二传动箱连接。

本技术方案的，所述应用于蚕茧煮炼后的甩干机，还包括设置在滤筒内的圆形滤板，其中，圆形滤板中间设置为凹形结构。

本技术方案的，所述整体结构尺寸为1550mm*1280mm*1100mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于蚕茧煮炼后的甩干机的有益效果在于：1、其设计结构合理的驱动组件和脱水组件，离心脱水作业稳定、高效、安全，采用轴传动驱动动力精准、稳定，能实现高效的甩水要求，而底部万向轮，便于进行移动，适用范围广；2、整体不锈钢设计结构，其防爆性能优、使用安全系数高且作业噪音小，便于清洁维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于蚕茧煮炼后的甩干机的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-圆形底座、2-万向轮、3-驱动电机安装板、4- 驱动电机、5-第一传动箱、6-第一传动轴、7-第二传动箱、8-外壳、9-进料口、 10-滤筒、11-底板、12-第二传动轴、13-支撑轴、14-圆形滤板、15-出水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种应用于蚕茧煮炼后的甩干机，由圆形底座1，及均匀设置在圆形底座1下方的万向轮2，及设置在圆形底座1一侧的驱动组件，及设置在圆形底座1上方的脱水组件组成；驱动组件，包括设置在圆形底座1一侧的驱动电机安装板3，及设置在驱动电机安装板3上的驱动电机4，及设置在驱动电机安装板3内的第一传动箱5，及设置在圆形底座1下方凹形处的第二传动箱7，其中，第一传动箱5与第二传动箱7之间通过第一传动轴6连接；脱水组件，包括设置在圆形底座1上的外壳8，及设置在外壳8上的进料口9，及设置在外壳 8底部的出水口15，及设置在外壳8内部中间的支撑轴13，及设置在支撑轴13 上的底板11，及设置在底板11上的滤筒10，及设置在底板11下方的第二传动轴12，其中，第二传动轴12的一端贯穿圆形底座1与第二传动箱7连接。

进一步优选的，应用于蚕茧煮炼后的甩干机，还包括设置在滤筒10内的圆形滤板14，其中，圆形滤板14中间设置为凹形结构，其能实现高效的甩水作业要求，即便于取料、卸料(蚕茧)；及整体结构尺寸为1550mm*1280mm*1100mm，适用大批量的甩水作业且设计合理甩水效率优、便于操作。