[实用新型]一种断路器开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压开关设备技术领域，尤其涉及一种断路器开关装置。

背景技术

目前，市场上用于环网柜的断路器开关结构主要有几种：复合绝缘板结构、固体绝缘结构、固封极柱结构。

复合绝缘板结构：以ABB的SF6充气柜为代表，使用环氧板作为整体支撑，真空灭弧室的上端通过轨迹板控制其总行程，压力由弹簧提供，下端使用折弯的铜排连接，通过铜螺母锁紧，形成一条通电回路。

固体绝缘结构：以固体绝缘环网柜为代表，真空灭弧室使用环氧树脂进行固封，旋转刀闸置于环氧树脂浇注的腔体内，全绝缘全密封。

固封极柱结构：与固体绝缘类似，利用环氧树脂浇注的方式将真空灭弧室完全包裹，母线裸露在空气中，部分绝缘距离不足的地方一般采用绝缘子支撑或者环氧件包裹，加大爬电距离。

但是上述断路器开关结构存在以下问题及缺陷：

1）复合绝缘板结构，由于真空灭弧室上下端均采用螺栓固定，无法调节超程和开距，此外，高压部分一般采用金属件作为支撑，不利于电场均匀，只有在SF6介质下才能进行保证绝缘距离，当用于空气环境时，必须加大绝缘距离，柜体尺寸则需要相应增大，不符合市场需求。

2）固体绝缘机构，是采用环氧树脂将真空灭弧室浇注成一体或三相一体的固封极柱的结构。这种结构方式不仅对工艺要求较高，而且，固体绝缘一旦击穿，绝缘不可恢复，无法降解回收，不符合当前环保政策。

3）固封极柱结构，与固体绝缘类似，采用了大量的不可降解的环氧树脂，不符合环保理念，而且同样存在局部放电、开裂、绝缘不可恢复等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于现有技术中存在的以上问题，提供一种断路器开关装置。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种断路器开关装置，包括外部框架部分、传动部分和主回路部分；

其中，外部框架部分主要由前支撑板、后支撑板、固定板、楔形块、限位板和托板组成，前后支撑板和后支撑板为金属板，通过螺栓、螺母、弹垫、均压环将其与固定板连接；固定板上开有各种方孔和矩形孔，限位板嵌入方孔中固定，用于限位主回路部分的真空灭弧室；托板穿过矩形孔，然后利用楔形块卡入托板本身的孔位卡紧，用于固定主回路部分的真空灭弧室；绝缘隔板卡在固定板上的卡槽，与前支撑板和后支撑板平行，将空间分割开；

传动部分主要由断路器转轴和轴套组成；其中，断路器转轴与主回路部分的凸轮连接，转轴一端与断路器机构连接，另一端通过轴套固定于后支撑板，转轴旋转带动每一相的主回路部分的凸轮转动，从而实现开关的分、合动作；

主回路部分主要由真空灭弧室、凸轮、固定支架、超程弹簧、双头螺杆和软连接组成；其中，真空灭弧室的上端为动端，由凸轮、固定支架、超程弹簧、双头螺杆和软连接依次连接构成，通过调节双头螺杆，压缩或拉伸超程弹簧、从而达到调整超程的目的，软连接用作真空灭弧室动端出线；

主回路部分通过固定支架，利用固定板上的孔位使用螺栓进行连接，其中限位板和托板插入固定板中的对应孔位，然后敲入楔形块卡紧，从而使三相主回路固定于外部框架；传动部分的断路器转轴穿过凸轮，带动凸轮动作，两边使用轴套定位于前后支撑板，从而三个部分形成一个整体。

进一步地，所述固定板、限位板、托板为10mm厚的环氧板，既起增强绝缘和相间爬距的作用，又起固定限位的作用；。

进一步地，所述转轴上装有增爬伞裙，作用是增加相间爬电距离。

进一步地，在托板与真空灭弧室的连接处设置均压罩以及隔离上静触头，隔离上静触头通过螺栓与真空灭弧室连接，均压罩与托板通过螺栓连接于隔离上静触头上的铆螺母。

进一步地，所述断路器开关装置的安装方式为：断路器机构通过前支撑板上的孔位，对准箱体正面上的固定螺钉，用垫片、螺母固定；箱体背面处焊接后固定梁，然后断路器根据后支撑板上的螺孔，对准后固定梁上的孔位，用螺栓连接。

进一步地，断路器机构的力施加在断路器转轴上，断路器转轴带动凸轮旋转，凸轮通过本身的运动轨迹下或上拉压超程弹簧，超程弹簧压缩真空灭弧室动端使之合闸或者拉动真空灭弧室动端使之分闸。