[实用新型]一种油田集输泵用过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采集设备技术领域，具体为一种油田集输泵用过滤器。

背景技术

在油田集输领域，为了防止集输泵堵塞，需要用在集输泵进口处连接过滤器。而现有过滤器普遍存在清洗和更换不方便的问题，影响集输效率，且输油管道在长期进行输油工作时，即使具有过滤器进行过滤，油液在不停的冲刷管道内部也会遗留很多油液，这些油液层层覆盖，日积月累也无法去除，在新油液被输入时会对被输入的油液进行二次污染，影响过滤品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田集输泵用过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有过滤器普遍存在清洗和更换不方便的问题，影响集输效率，且输油管道在长期进行输油工作时，即使具有过滤器进行过滤，油液在不停的冲刷管道内部也会遗留很多油液，这些油液层层覆盖，日积月累也无法去除，在新油液被输入时会对被输入的油液进行二次污染，影响过滤品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田集输泵用过滤器，包括回流管、第二过滤装置、挡板、输油管、旋转轴、油质检测装置、旋转轮、吸附环和卡箍，所述回流管的右侧连接有第一过滤装置，所述第二过滤装置的上部两端固定有第一过滤装置，所述挡板的下方连接有微动装置，所述输油管的外围包裹有防腐蚀外壁，且防腐蚀外壁的内部设置有清洁球，所述旋转轴的两端连接有第一过滤装置，所述油质检测装置的上方安装有第二过滤装置，所述卡箍的内端连接有输油管，所述旋转轮的上方连接有储液腔，且吸附槽的内部安装有储液腔，所述吸附环的内部设置有吸附槽。

优选的，所述第一过滤装置关于第二过滤装置中垂线对称，且第二过滤装置呈“T”型结构。

优选的，所述输油管的宽度等于第一过滤装置和第二过滤装置宽度的总和，且挡板的长度与输油管的宽度一致。

优选的，所述旋转轴的可旋转角度为0-180°。

优选的，所述吸附槽为上宽下窄的沙漏型结构，且沿储液腔的外圆弧壁呈圆周均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田集输泵用过滤器可使用旋转轴将第一过滤装置和第二过滤装置暴露，方便进行清洁，设置的第二过滤装置独特的结构体，可利用挤压力将油液更加均匀的过滤，更加高效，清洁球可深入输油管内部对输油管内壁进行清洁，在移动的同时进行刮蹭，将输油管内壁的油污刮蹭吸附住，并通过吸附槽的沙漏型结构使油体和异物分离，避免油体的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁球俯视结构示意图。

图中：1、回流管，2、第一过滤装置，3、第二过滤装置，4、挡板，5、微动装置，6、输油管，7、旋转轴，8、防腐蚀外壁，9、油质检测装置，10、清洁球，101、旋转轮，102、吸附槽，103、吸附环，104、储液腔，11、卡箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油田集输泵用过滤器，包括回流管1、第二过滤装置3、挡板4、输油管6、旋转轴7、油质检测装置9、旋转轮101、吸附环103和卡箍11，回流管1的右侧连接有第一过滤装置2，第一过滤装置2关于第二过滤装置3中垂线对称，且第二过滤装置3呈“T”型结构，结构稳定，不倾斜，可更加均匀的过滤油液，第二过滤装置3的上部两端固定有第一过滤装置2，挡板4的下方连接有微动装置5，输油管6的外围包裹有防腐蚀外壁8，输油管6的宽度等于第一过滤装置2和第二过滤装置3宽度的总和，且挡板4的长度与输油管6的宽度一致，挡板4可封堵输油管6的其他分叉管路，使油体沿正确的输油管6的管路被输入，且防腐蚀外壁8的内部设置有清洁球10，旋转轴7的两端连接有第一过滤装置2，旋转轴7的可旋转角度为0-180°，方便进行清洁，油质检测装置9的上方安装有第二过滤装置3，卡箍11的内端连接有输油管6，旋转轮101的上方连接有储液腔104，且吸附槽102的内部安装有储液腔104，吸附环103的内部设置有吸附槽102，吸附槽102为上宽下窄的沙漏型结构，且沿储液腔104的外圆弧壁呈圆周均匀分布，可将油液和颗粒异物分离。