[实用新型]一种油管可调试压夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于油管试压领域，特别涉及一种油管可调试压夹具。

背景技术

在油田的作业中，油管是必备的工具。油管加工中有一道试压程序。目前，油管的水内试压时，一般是采用一个气缸夹具和夹接头圈来操作，实际操作时，操作者用手动钳夹堵另一头充气试，例如，管件3个头，需要两个人各夹一个头。如此操作，劳动强度大工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型拟提供一种油管可调试压夹具。

一种油管可调试压夹具，包括固定板1，所述固定板1开有两个通槽，固定板1上设有定位支架2，定位支架2上设有与油管尺寸配合的凹形夹具，固定板1上设有一个可转动的托架3，托架3上连接有一个气缸4。

进一步的，所述定位支架2的数量为两个，通过螺丝分别固定在通槽上，所述托架3通过螺丝直接固定在固定板1上。

进一步的，所述定位支架2通过螺丝固定在通槽上，所述定位支架上固接有定位板7，定位板7上开有一个直线槽，所述直线槽中设有与油管尺寸配合的第一凹形夹具8，所述定位板7上还固接有一个可转动的与油管尺寸配合的第二凹形夹具9。

一种油管可调试压夹具，包括固定板1，所述固定板1上开有一个通槽，固定板上设有定位支架2，定位支架2的一侧设有第一托架5，第一托架5上连接有一个气缸，定位支架2的另一侧设有第二托架6，第二托架6上连接有一个气缸4。

进一步的，所述第一托架5通过螺丝与通槽固接，所述第二托架6通过螺丝与固定板1直接固接。

进一步的，所述第二托架6设有两根与固定板1螺丝固接的支撑杆10。

进一步的，所述通槽内设有定位支架2，所述定位支架2上设有与油管尺寸配合的凹形夹具，所述第一托架5位于定位支架2的一侧通过螺丝与固定板1直接固接，所述第二托架6位于定位支架2的另一侧。

以上所述通槽为直线或者弧形通槽。

以上所述定位支架2可沿通槽移动，可以360度转动。

以上所述托架3、第一托架5、第二托架6可以360度转动。

使用该实用新型，现只需一个操作者，气缸高度、定位、托架位置均可以调节，一套夹具可以在几种不同直径管件上使用。

附图说明

图1：管件两个头时，本实用新型的结构示意图；

图2：管件两个头时，本实用新型的另一结构示意图；

图3：管件三个头时，本实用新型的结构示意图；

图中：1、固定板；2、定位支架；3、托架；4、气缸；5、第一托架；6、第二托架；7、定位板；8、第一凹形夹具；9、第二凹形夹具；10、支撑杆。

具体实施方式

实施例一

结合图1，本实施例对本实用新型的结构、使用予以说明。

一种油管可调试压夹具，包括长方形的固定板，固定板上开有一个直线通槽和一个弧形通槽，两个通槽中分别设有可移动、转动的定位支架，定位支架上分别设有与油管尺寸相配合的凹形夹具，固定板的边缘处设有一个可转动的托架，托架上连接有一个气缸，使用时，移动转动定位支架和托架，以满足工件的形状。

实施例二

结合图2，本实施例对本实用新型的结构和使用予以说明。

一种油管可调试压夹具，包括固定板，固定板上开有两条直线通槽，一个通槽中设有通过螺丝固接的可移动、转动的托架，托架上设有一个气缸，该气缸可以在托架上实现转向；另外一个通槽中设有通过螺丝固接的可移动、转动的定位支架，定位支架上固接有定位板，定位板上开有一个直线槽，直线槽中设有一个可移动、转动的与工件尺寸配合的凹形夹具，定位板上还设有一个固定的可转动的与工件尺寸配合的凹形夹具。使用时，移动转动托架、定位支架及凹形夹具，使其处于同一直线上。

实施例三

结合图3，本实施例对本实用新型的结构和使用予以说明。

一种油管可调试压夹具，包括固定板，固定板上开有弧形通槽，通槽中设有可移动、转动的定位支架，定位支架的顶端设有凹形夹具，定位支架的一侧、固定板的一个边角处设有一个可转动的托架，托架上连接有一个气缸，定位支架的另一侧设有一个与方向与固定板垂直的可转动的托架，托架上连接有一个气缸，一个管路通过凹形夹具将两个气缸连接起来。

两个头的管件用一个气缸，三个头的管件用纵、横两个气缸，固定板上、定位支架、托架下割用气割后锉按同直径管件形状的直线或者弧形槽，气缸可以转向，定位、托架均可移动通过松紧板下的螺丝移动锁紧，以满足管件形状，节省气缸，操作方便。