[实用新型]储油罐自动翻搅装置

权利要求书

1.一种储油罐自动翻搅装置，其特征在于包括储油罐、曝气装置、输出油泵、隔氧充氮装置和氮气循环装置；储油罐上端设有进油口，储油罐上端左侧设有氮气进口，在氮气进口上连通固定安装有隔氧充氮装置，储油罐上端右侧设有氮气出口，在氮气出口上连通固定安装有氮气循环装置，在储油罐下端固定安装有曝气装置，氮气循环装置出气端与曝气装置连通，储油罐下端右侧设有出油口，出油口处固定安装有输出油泵。

2.根据权利要求1所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于氮气循环装置包括罗茨风机、循环进气管和循环出气管；罗茨风机进气端通过循环进气管与储气罐的氮气出口连通，罗茨风机出气端通过循环出气管与曝气装置进气端相连通。

3.根据权利要求2所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于氮气循环装置还包括单向阀，单向阀固定安装在循环出气管上。

4.根据权利要求2或3所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于循环出气管上设有倒U段。

5.根据权利要求1或2或3所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于隔氧充氮装置包括主输气管、辅输气管、过滤器、减压阀、压力表、氮封阀、排空阀、排渣阀、针型阀、信号阀和水压表；主输气管从左端起依次安装有过滤器、减压阀、压力表、氮封阀、排空阀和排渣阀，在氮封阀和压力表之间连接有辅输气管，辅输气管依次安装有减压阀、针型阀、信号阀和水压表，主输气管和辅输气管的出气端与储气罐氮气进口相连通，信号阀的信号输出端与氮封阀的信号输入端电连接。

6.根据权利要求4所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于隔氧充氮装置包括主输气管、辅输气管、过滤器、减压阀、压力表、氮封阀、排空阀、排渣阀、针型阀、信号阀和水压表；主输气管从左端起依次安装有过滤器、减压阀、压力表、氮封阀、排空阀和排渣阀，在氮封阀和压力表之间连接有辅输气管，辅输气管依次安装有减压阀、针型阀、信号阀和水压表，主输气管和辅输气管的出气端与储气罐氮气进口相连通，信号阀的信号输出端与氮封阀的信号输入端电连接。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于输出油泵采用齿轮泵。

8.根据权利要求7所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于储油罐上端分别固定安装有阻火器呼吸阀和紧急泄放阀。

9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于储油罐上端边缘安装有量油孔，量油孔下部安装有导向管，导向管下端位于罐体底部。

10.根据权利要求9所述的储油罐自动翻搅装置，其特征在于储油罐上端罐壁固定安装有气相联通管道，气相联通管道固定安装有阻火器。