[实用新型]一种加工外筒内孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于装夹治具领域，具体涉及一种加工外筒内孔的装置。

背景技术

车制内孔在机械加工工艺中广泛应用，通常普通规则零件加工前装夹并不困难，现有的三爪卡盘或四爪卡盘均可进行装夹；但在加工非规则状态零件且零件上具有叉耳等一些干涉部位时，采用现有技术是无法进行装夹的，只能用四爪卡盘并对四爪卡盘进行改制才能够进行装夹此类工件；使用改制的四爪卡盘装夹时，由于零件外形处于毛坯状态，无基准可取，故装夹困难，校正时间长且极不方便，装夹校正时存在零件滑脱跌落的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工外筒内孔的装置的结构新颖，能够快捷方便地装夹零件，不需要调整或校正即可准确定位，节省了时间，提高了工效。

一种加工外筒内孔的装置，包括法兰盘、配重块、直角定位座、左锁紧杆、右锁紧杆、调节压紧装置和定位装置，所述配重块设置在法兰盘上侧，所述直角定位座设置在法兰盘下侧，所述左锁紧杆和右锁紧杆设置在配重块与直角定位座之间，所述左锁紧杆和右锁紧杆连接在直角定位座上，所述定位装置设置在直角定位座上，所述左锁紧杆和右锁紧杆均贯穿调节压紧装置。

优选的，所述左锁紧杆和右锁紧杆均包括有活结螺栓座、活结螺栓和螺母，所述螺母设置在活结螺栓一端，所述活结螺栓另一端交接在活结螺栓座上，所述活结螺栓座固定在直角定位座上；所述螺母位于调节压紧装置上方。

优选的，所述调节压紧装置包括有V型压板、小轴和压板横梁，所述V型压板设置在左锁紧杆和右锁紧杆之间，所述V型压板通过小轴铰接在压板横梁上。

优选的，所述定位装置位于左锁紧杆和右锁紧杆之间。

优选的，所述配重块和直角定位座通过螺栓连接在法兰盘上。

优选的，所述定位装置为定位销。

有益效果：

(1)本实用新型的一种加工外筒内孔的装置采用直角定位座与定位销做基准方式，能够快速、准确地定位零件的一面二点，保证零件内孔圆心和轴心线的准确度，解决老式四爪卡盘需要改制且校正时间长装夹繁琐的特点。

(2)本实用新型的一种加工外筒内孔的装置的结构新颖，能够快捷方便地装夹零件，不需要调整或校正即可准确定位，节省了时间，提高了工效。

附图说明

图1为零件结构示意图；

图2为传统四爪卡盘装夹示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型装夹示意图；

1-法兰盘，2-配重块，3-直角定位座，4-左锁紧杆，5-右锁紧杆，6-定位销，7-活结螺栓座，8-活结螺栓，9-螺母，10-V型压板，11-小轴，12-压板横梁，13-调节压紧装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

一种加工外筒内孔的装置，包括法兰盘1、配重块2、直角定位座3、左锁紧杆4、右锁紧杆5、调节压紧装置13和定位装置6，所述配重块2设置在法兰盘1上侧，所述直角定位座3设置在法兰盘1下侧，所述左锁紧杆4和右锁紧杆5设置在配重块2与直角定位座3之间，所述左锁紧杆4和右锁紧杆5连接在直角定位座3上，所述定位装置6设置在直角定位座3上，所述左锁紧杆4和右锁紧杆5均贯穿调节压紧装置13；所述左锁紧杆4和右锁紧杆5均包括有活结螺栓座7、活结螺栓8和螺母9，所述螺母9设置在活结螺栓8一端，所述活结螺栓8另一端交接在活结螺栓座7上，所述活结螺栓座7固定在直角定位座3上；所述螺母9位于调节压紧装置13上方；所述调节压紧装置13包括有V型压板10、小轴11和压板横梁12，所述V型压板10设置在左锁紧杆4和右锁紧杆5之间，所述V型压板10通过小轴11铰接在压板横梁12上，所述定位装置6位于左锁紧杆4和右锁紧杆5之间，所述配重块2和直角定位座3通过螺栓连接在法兰盘1上，所述定位装置6为定位销。

先将零件放置在左锁紧杆4与右锁紧杆5之间，通过定位装置6与零件上的孔位或槽相互配合定位，通过V型压板10压紧零件，当零件外表面为毛坯时，通过V型压板10可以进行微调位置(由于V型压板10是铰接在压板横梁12上，通过晃动V型压板10进行微调)，通过旋紧螺母9下压压板横梁12，压板横梁12带动小轴11和V型压板10下压，V型压板10下压夹紧零件；通过加装配重块2使零件在高速旋转加工时确保工件的动平衡运动状态。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。