[实用新型]掺水伴热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气开采技术领域，特别涉及一种掺水伴热装置。

背景技术

目前高凝油开采主要采用电伴热工艺，利用电能发热提高产出液温度，实现降粘开采。电伴热工艺耗电量巨大，单井日耗电量近千度，为了降低开采成本，近年来开始研究应用热水循环伴热工艺，该工艺从实质上将伴热能耗由电能转换为天然气，将用天热气加热后的热水循环通入空心杆中，由于热水在空心杆中循环，导致空心杆杆柱结构复杂，因此造成循环摩阻较大的问题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种掺水伴热装置，其能够有效解决高凝油采油过程中因井筒举升时温度降低粘度升高而造成的卡井现象，同时还可以避免因空心杆的结构复杂而造成的热水循环摩阻较大的问题。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种掺水伴热装置，所述掺水伴热装置包括：

上接头，所述上接头内部具有连通所述上接头上端和下端的第一流道，所述上接头内部具有连通所述上接头下端和所述上接头侧壁的第二流道；

连接在所述上接头下端的外套；

设置在所述外套内的游动阀，所述游动阀与所述第二流道相连通以控制所述第二流道的开闭。

优选地，所述上接头沿轴线方向具有通孔，所述上接头沿径向方向具有开孔，所述通孔与所述开孔相交以形成所述第二流道。

优选地，所述通孔位于所述上接头的中部，所述通孔与所述上接头的下端连通。

优选地，所述外套呈中空的管状。

优选地，所述游动阀包括游动阀阀体、设置在所述游动阀阀体内的限位弹簧、游动阀阀球和游动阀阀座，所述限位弹簧一端与所述游动阀阀体相抵，所述限位弹簧另一端与所述游动阀阀球相抵或相连接，所述游动阀阀球能与所述游动阀阀座相抵。

优选地，所述限位弹簧与所述游动阀阀体相抵的一端位于靠近所述第二流道的方向，所述限位弹簧与所述游动阀阀球相抵或相连接的另一端位于远离所述第二流道的方向。

优选地，当所述游动阀阀球与所述游动阀阀座相抵时，所述第一流道与所述第二流道相断开；当所述游动阀阀球与所述游动阀阀座相分离，所述第一流道与所述第二流道连通。

优选地，所述游动阀与所述上接头之间通过变径接箍相连接，所述变径接箍一端与所述游动阀阀体相连接，所述变径接箍另一端与所述上接头的所述第二流道相连通。

优选地，所述变径接箍一端与所述游动阀阀体通过螺纹相连接，所述变径接箍另一端与所述上接头的下端通过螺纹相连接。

优选地，所述游动阀的一端与所述第二流道相连通，所述游动阀的另一端连接有过滤件。

优选地，所述过滤件为过滤筛管。

优选地，所述过滤筛管的一端封闭，所述过滤筛管的另一端与所述游动阀相连接。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

1、本实用新型中的掺水伴热装置中的上接头内部具有连通所述上接头下端和所述上接头侧壁的第二流道，掺水伴热装置的外套内的游动阀能控制所述第二流道的开闭，当需要注入热水对高凝油油井下的位置进行加热时，热水自空心杆输入至上接头的第一流道，进而在一定的压力下热水将游动阀打开，再从第二流道流出至油管中，第二流道流出的位置与井下油井结蜡点位置相对应，热水与油管内壁的结蜡点接触，通过热交换融蜡，实现高凝油井的掺水伴热。本实用新型中的掺水伴热装置直接将热水排出至油管内的结蜡点，无需对热水进行循环，因此空心杆的结构较为简单，热水流经空心杆的摩阻较小。

2、本实用新型中的掺水伴热装置的游动阀中设置有限位弹簧，其可以有效控制游动阀的打开，防止停注时油管中的原油等倒灌入掺水伴热装置中。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中掺水伴热装置的剖面结构示意图。