[实用新型]电容芯子编带定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容芯子编带定位装置。

背景技术

目前电容芯子编带的操作方式为，将电容芯子经过引线焊接后直接编带于铝方管上，芯子在焊接过程中相对位置可能会移动，从而导致与铝方管编带的距离不一致且不平齐。在后道切脚工序中，由于芯子编带距离不一致且不平齐的产品在切脚后会造成粉末脚长短不一，有的可能会切到芯子本体，从而导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种电容芯子编带定位装置，能够实现电容芯子编带有效定位。

实现本实用新型发明目的技术方案：

一种电容芯子编带定位装置，包括工作台，还包括：

铝方管，位于工作台面的轨道上，用于粘贴纸胶带和电容芯子引线；

编带压轮，位于铝方管上方，用于将纸胶带和电容芯子引线粘贴于铝方管上；

编带气缸，位于工作台上方，用于驱动编带压轮工作；

伺服电机，用于驱动工作台面上的轨道，进而移动铝方管；

定位块，位于工作台顶部的侧面，竖向动作，用于插入电容芯子的两根引线中间；

拍打块，位于工作台顶部的侧面，位于定位块的外侧，横向动作，用于将电容芯子向定位块方向拍打；

定位气缸，位于工作台侧面，用于驱动定位块和拍打块。

优选地，编带气缸伸缩端与编带压轮之间设有第一摆臂，编带气缸通过第一摆臂驱动编带压轮工作。

优选地，定位气缸通过第二摆臂驱动拍打块动作，第二摆臂竖向设置。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型设有由定位气缸驱动的定位块，用于插入电容芯子的两根引线中间；设有由定位气缸驱动的拍打块，用于将电容芯子向定位块方向拍打；在编带气缸驱动下，实现电容芯子编带后，通过定位块和拍打块，可实现电容芯子编带的重新定位，从而有效保证了电容芯子编带在后道切脚工序的加工质量。

本实用新型编带气缸伸缩端与编带压轮之间设有第一摆臂，编带气缸通过第一摆臂驱动编带压轮工作；定位气缸通过第二摆臂驱动拍打块动作；本实用新型驱动结构简单，工作可靠，进一步保证了电容芯子编带定位可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

如图1所示，编带气缸1位于工作台2上方，用于驱动编带压轮5工作。实施时，编带气缸1伸缩端与编带压轮5之间设有第一摆臂6，编带气缸1通过第一摆臂6驱动编带压轮5工作。编带压轮5位于铝方管4上方，用于将纸胶带和电容芯子引线粘贴于铝方管4上。铝方管4位于工作台面的轨道上，轨道由伺服电机驱动。

如图2所示，工作台2下部侧面设有定位气缸3。工作台顶部的侧面设有定位块8，定位块8在定位气缸3的驱动下可竖向动作，用于插入电容芯子的两根引线中间。工作台顶部的侧面设有拍打块7，拍打块7位于定位块8的外侧，在定位气缸3的驱动下横向动作，用于将电容芯子向定位块8方向拍打。实施时，定位气缸3通过第二摆臂9驱动拍打块3动作。

当芯子焊接引线后旋转至编带工位时，编带气缸1动作使编带压轮5将纸胶带和芯子引线粘贴于铝方管4上。当编带气缸1动作完成后，伺服电机驱动铝方管4步进已设定好的距离，将编带后的电容芯子输送至下一位置。随之定位气缸3开始动作，将定位块8插入芯子的两根引线中间，同时驱动拍打块3将芯子向定位块8方向进行拍打，从而达到重新定位。