[实用新型]弹簧圆钢两端锥型压制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种弹簧圆钢两端锥型压制装置。

背景技术

随着经济的快速发展和机械加工企业分工的日益细化，人们对弹簧性能度要求和生产效率水平也越来越高，因而对端面大间隙、弹簧高度较高的弹簧需求也越来越多；弹簧卷制是弹簧制造的重要的工序，卷制之前的毛坯处理工序对整个制造过程起着极为重要的作用，其中包括弹簧毛坯两端锥尖加工工序。

关于弹簧毛坯两端锥尖的加工设备研究当下较少，为提高生产效率和加工质量，有必要提出一种弹簧端尖压制设备，解决上述设备问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为提高生产效率和加工质量，解决上述设备问题，本实用新型提供了一种结构紧凑、加工效率较高的弹簧圆钢两端锥型压制装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案为：弹簧圆钢两端锥型压制装置，设置为L型卧式结构，包括双动力头箱体、主动联轴器、从动联轴器、簧尖压制器、防震底座、进料支撑台，其特征在于所述防震底座设置在地面上，防震底座上面设置簧尖压制器；所述簧尖压制器进料一侧设置进料支撑台；所述簧尖压制器的左侧设置双动力头箱体，且与所述进料支撑台呈L型。

本实用新型所述的弹簧圆钢两端锥型压制装置，其特征在于所述双动力头箱体包括主动力头、从动力头；双动力头箱体上部设置主动力头，下部设置从动力头。

本实用新型所述的弹簧圆钢两端锥型压制装置，其特征在于所述簧尖压制器包括四立柱、上顶板、施压气缸、施压滑块、主动力轴、主动压轮、从动力轴、从动压轮、可调垫块滑轨、可调垫块、搬运吊钩、气动管道、轴支撑座；所述四立柱设置在防震底座上，四立柱上部设置上顶板；上顶板上部设置带气动管道的施压气缸，上顶板下部设置施压滑块；施压滑块下部设置主动压轮，且通过轴支撑座、主动力轴固定在四立柱水平方向上；主动压轮下方设置从动压轮，且通过轴支撑座、从动力轴固定在四立柱水平方向上；主动压轮的两端轴支撑座下部依次设置可调垫块滑轨、可调垫块；所述簧尖压制器的上顶板相对两侧设有二对搬运吊钩。

本实用新型所述的弹簧圆钢两端锥型压制装置，其特征在于所述簧尖压制器的主动力轴、从动力轴分别通过主动联轴器、从动联轴器连接双动力头箱体的主动力头、从动力头。

本实用新型所述的弹簧圆钢两端锥型压制装置，其特征在于所述进料支撑台包括导向轮、滑动导向座、支撑台导轨、滑板、导向座移动手柄；所述支撑台导轨设置在料支撑台上部；支撑台导轨中部设置滑板，滑板上设置导向座、导向轮，导向轮轴部一侧设置导向座移动手柄；所述支撑台导轨末端设置始用导向装置，始用导向装置包括滑板、导向轮，滑板设在支撑台导轨上，滑板上部设置导向轮。

本实用新型所述的弹簧圆钢两端锥型压制装置，适用于弹簧热轧圆钢毛坯端尖的压制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：本实用新型所述弹簧圆钢两端锥型压制装置，包括双动力头箱体、主动联轴器、从动联轴器、簧尖压制器、防震底座、进料支撑台，其特征在于所述弹簧圆钢两端锥型压制装置为L型卧式布局；所述簧尖压制器包括四立柱、上顶板、施压气缸、施压滑块、主动力轴、主动压轮、从动力轴、从动压轮、可调垫块滑轨、可调垫块、搬运吊钩、气动管道、轴支撑座；所述进料支撑台包括导向轮、滑动导向座、支撑台导轨、滑板、导向座移动手柄；本实用新型的弹簧圆钢两端锥型压制装置，结构设计紧凑，操作安全，造价低，特适用于弹簧热轧圆钢毛坯端尖的压制，效率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中：1.双动力头箱体，2.主动力头，3.从动力头，4.主动联轴器，5.从动联轴器，6.施压气缸，7.簧尖压制器，8.施压滑块，9.主动力轴，10.主动压轮，11.从动力轴，12.从动压轮，13.可调垫块滑轨，14.可调垫块，15.防震底座，16.搬运吊钩，17.气动管道，18.轴支撑座，19.导向轮，20.滑动导向座，21.进料支撑台，22.支撑台导轨，23.滑板，24.导向座移动手柄。

具体实施方式

结合图1、图2和实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：