[实用新型]一种带除尘除静电的流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流水线，特别涉及一种带除尘除静电的流水线。

背景技术

随着工业自动化技术的不断发展，大多数企业的生产车间为提高生产、运输的效率都采用流水线进行工件的转移，其中传送带作为流水线的关键设备，起着支撑、转移工件的作用，为避免传送带跑偏，提高转移工件的准确性。以液晶显示板组装为例，在流水线上每一个位置均设置有工位，每一个工位上摆放有物料；电器元件在流水线上流动到对应的每一个工位然后人工或者自动化装配，该工位装配完后，流到下一工位。但无论人工装配好还是自动化装配，装配后均需要进行除尘除静电；所以流出生产线后的产品不能直接打包装，而是要先逐个逐个产品进行人工除尘除静电；影响生产效率。

故有必要对现有带除尘除静电的流水线进行进一步地技术革新。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带除尘除静电的流水线。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种带除尘除静电的流水线，它包括有流水线支撑框架和输送带机构；所述输送带机构设置固定在流水线支撑框架上；所述流水线支撑框架上固定设置有若干个除静电除尘集成装置；所述除静电除尘集成装置沿输送带机构的输送方向依次排列；所述除静电除尘集成装置设置在输送带机构的正上方。

进一步地，所述除静电除尘集成装置由罩体、除静电出气接头、光电感应开关、吸气接头、导线、静电出气管和除静电设备组成；所述罩体的底部呈开口状；所述罩体设置在输送带机构的正上方；所述罩体固定设置在流水线支撑框架上；所述罩体的前后两端均设置有过料门；所述过料门沿输送带机构的输送方向依次设置；所述除静电出气接头、光电感应开关和吸气接头均固定设置在罩体的顶部；所述除静电出气接头、光电感应开关和吸气接头沿输送带机构的输送方向依次设置；所述除静电出气接头一端伸入到罩体的内腔；除静电出气接头另一端通过静电出气管与除静电设备相接通；所述光电感应开关一端伸入到罩体的内腔；光电感应开关另一端通过导线与除静电设备的控制电路相接通；所述吸气接头一端伸入到罩体的内腔；吸气接头另一端与负压发生器相接通；所述除静电设备设置在流水线支撑框架内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种带除尘除静电的流水线，它包括有流水线支撑框架和输送带机构；所述输送带机构设置固定在流水线支撑框架上；所述流水线支撑框架上固定设置有若干个除静电除尘集成装置；所述除静电除尘集成装置沿输送带机构的输送方向依次排列；所述除静电除尘集成装置设置在输送带机构的正上方。在使用本实用新型时，输送带机构与现有技术无本质区别；产品放置在输送带机构上，依次进入到输送带机构上方的各个除静电除尘集成装置；然后经过除静电除尘集成装置除去产品的静电以及尘粉；使产品达到除尘除静电的目的；在流水线上就能对产品除静电除尘，极大限度地提高产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除静电除尘集成装置的第一视角立体图；

图3是除静电除尘集成装置的俯视图；

附图标记说明：

1、流水线支撑框架；2、输送带机构；3、除静电除尘集成装置；

301、罩体；301a、过料门；302、除静电出气接头；303、光电感应开关；

304、吸气接头；305、导线；306、静电出气管；307、除静电设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种带除尘除静电的流水线，它包括有流水线支撑框架1和输送带机构2；所述输送带机构2设置固定在流水线支撑框架1上；所述流水线支撑框架1上固定设置有若干个除静电除尘集成装置3；所述除静电除尘集成装置3沿输送带机构2的输送方向依次排列；所述除静电除尘集成装置3设置在输送带机构2的正上方；输送带机构2与现有技术无本质区别；产品放置在输送带机构2上，依次进入到输送带机构2上方的各个除静电除尘集成装置3；然后经过除静电除尘集成装置3除去产品的静电以及尘粉；使产品达到除尘除静电的目的；在流水线上就能对产品除静电除尘，极大限度地提高产品的生产效率。