[实用新型]一种陶瓷基板电镀生产线用过渡装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及陶瓷基板生产设备技术领域，具体涉及一种陶瓷基板电镀生产线用过渡装置。

背景技术：

近年来，在陶瓷的应用领域中通过将陶瓷与金属相组合获得新的用途开发。例如，将镍合金、钛合金、铬合金等所组成金属材料连接于由氧化铝、氧化锆、氧化镁等所组成的陶瓷材料上，利用扩散组合等的组合技术制造金属和陶瓷的结合材料，并在结合材料上表面进行抗氧化层的电镀，这种材料已使用于各装置和设备中。

但是，生产习知的金属和陶瓷结合材料中，由于将金属材料在一定的压力下简单地结合在陶瓷材料上，因此加压中，与金属比较会使脆性材料的陶瓷材料发生破损，具有生产率下降的问题。尤其是在压合生产线和电镀生产线之间过渡过程中，以及对陶瓷基板造成损伤，甚至是破碎。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种陶瓷基板电镀生产线用过渡装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种陶瓷基板电镀生产线用过渡装置，包括过渡组件以及控制组件，过渡组件一侧与压合生产线衔接，另一侧与电镀生产线衔接，过渡组件包括车厢，车厢由底板、侧壁以及上盖组成，底板、侧壁以及上盖形成车厢的内部空间，控制组件设置在内部空间中；车厢下部四角设置有行走轮，行走轮通过行走轴以及安装架固定在车厢下部；车厢的上盖上设置有多个伸缩机构，伸缩机构上部安装有过渡滚筒机构，陶瓷基板经由过渡滚筒机构输送转移；其中，伸缩机构包括底座，底座为“几”字形结构，底座通过紧固螺栓和锁紧螺母实现与上盖之间的可拆卸连接；底座上部焊接有第一固定架，第一固定架正上方还设置有第二固定架，第一固定架与第二固定架之间通过弹性密封管连接；第一固定架、第二固定架以及弹性密封管共同形成的空间内设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧上部连接有第二连接块、下部连接有第一连接块，第二连接块与第二固定架的下部相抵，第一连接块与第一固定架的上部相抵，第一连接块下部与螺杆轴固定连接，螺杆轴穿过第一固定架和底座，螺杆轴下部设置有旋转电机，旋转电机位于底座形成的腔室内。

压合生产线包括压合工作台以及压合滚筒机构，其中，压合滚筒机构包括下部支架，下部支架上固定有压合支撑架，压合滚筒转动连接在压合支撑架上。

过渡滚筒机构包括过渡支撑架和过渡滚筒，过渡滚筒转动连接在过渡支撑架上。

伸缩机构为四个，分别位于上盖的上部四角处。

紧固螺栓包括螺纹部，螺纹部与锁紧螺母配合。

过渡滚筒机构与车厢之间还设置有顶升机构，顶升机构包括上部顶升杆和下部驱动气缸，下部驱动气缸位于车厢内。

本实用新型的有益效果在于：该过渡装置具有伸缩功能，能够无缝衔接压合生产线与电镀生产线，同时，与陶瓷基板接触的滚轮为带有弹性外层的滚轮结构，避免了对陶瓷基板的划伤、刮碰。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为过渡组件的结构示意图；

图3为伸缩机构的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，陶瓷基板电镀生产线用过渡装置包括过渡组件以及控制组件，过渡组件一侧与压合生产线衔接，另一侧与电镀生产线衔接，过渡组件包括车厢24，车厢24由底板244、侧壁242以及上盖228组成，底板244、侧壁242以及上盖228形成车厢24的内部空间，控制组件设置在内部空间中；车厢24下部四角设置有行走轮25，行走轮25通过行走轴29以及安装架28固定在车厢24下部；车厢24的上盖228上设置有多个伸缩机构22，伸缩机构22上部安装有过渡滚筒机构21，陶瓷基板13经由过渡滚筒机构21输送转移；其中，伸缩机构22包括底座227，底座227为“几”字形结构，底座227通过紧固螺栓291和锁紧螺母292实现与上盖228之间的可拆卸连接；底座227上部焊接有第一固定架226，第一固定架226正上方还设置有第二固定架221，第一固定架226与第二固定架221之间通过弹性密封管222连接；第一固定架226、第二固定架221以及弹性密封管222共同形成的空间内设置有伸缩弹簧223，伸缩弹簧223上部连接有第二连接块225、下部连接有第一连接块224，第二连接块225与第二固定架221的下部相抵，第一连接块224与第一固定架226的上部相抵，第一连接块224下部与螺杆轴固定连接，螺杆轴穿过第一固定架226和底座227，螺杆轴下部设置有旋转电机261，旋转电机261位于底座227形成的腔室内。