[实用新型]一种投球解封封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封隔器，尤其是针对一种投球解封封隔器。

背景技术

随着全球范围油气资源需求的增加，每年的生产井数量也在不断增加，国内外油套管所处的恶劣环境主要表现在：高温、高压、高矿物质和高含水率，富含CO₂，H₂S，Clˉ等，这些因素及其交互作用的影响，使得油套管腐蚀严重，腐蚀很难避免，所以重复的下入、起出、坐封封隔器容易造成胶筒密封不严或损坏套管。

另外，对于可取式上提解封封隔器，由于井下压力的波动及温度效应，使得管柱始终处于蠕动状态，长期作用下会导致封隔器提前解封；而且，可取式上提解封封隔器不如永久式封隔器承压能力高。而对于永久式封隔器，虽然承压能力较高，但不能解封，需要磨铣才能取出封隔器，作业程序复杂，难度高，磨铣作业也容易损坏套管。

针对一些封隔器在井下坐封过程中因为胶筒损坏导致的坐封不严、坐封后由于管柱的移动导致解封或者因为修井只需要起出封隔器以上管柱的情况，如何实现封隔器既具有永久式封隔器的承压能力，又能解封取出，避免磨铣作业是急需解决的问题。

实用新型内容

为了实现封隔器既具有永久式封隔器的承压能力，又具有解封功能，本实用新型提供了一种新的封隔器结构。在封隔器需要解封时，通过投球打压剪断解封剪钉，释放卡环使芯轴处于活动状态从而解封封隔器。

为达到上述目的，本实用新型提供一种投球解封封隔器，其中，包括一中空柱体结构的芯轴，所述芯轴的外壁从上至下分别安装有套筒、胶筒、活塞缸、卡瓦结构、固定套和移动套，所述移动套设于所述芯轴的底部位置，所述移动套的内壁具有凸出结构，且所述凸出结构位于所述芯轴的底部下方，所述凸出结构的内径尺寸小于所述芯轴的内径尺寸，所述移动套与所述芯轴套接的部分的内壁中安装有密封圈，所述芯轴的底部末端的内壁中径向贯穿开设有泄压孔。

上述的投球解封封隔器，其中，所述套筒通过紧固件固定于所述芯轴上，所述胶筒从上至下分别包括有上护肩、上支撑座、上护环、若干胶筒、下护环、下支撑座以及下护肩。

上述的投球解封封隔器，其中，所述上护环和所述下护环为软金属护肩。

上述的投球解封封隔器，其中，所述胶筒的下方具有胶筒座，所述胶筒座的下方安装所述活塞缸，所述活塞缸包括活塞缸套、活塞、锁套以及剪切环，所述活塞套设于所述芯轴的外壁上并位于所述胶筒座的下方，所述活塞缸套、锁套以及剪切环都套设于所述活塞套的外部，所述活塞缸套同时套设住所述胶筒座的下半部分的外壁。

上述的投球解封封隔器，其中，所述锁套位于所述活塞缸套与所述剪切环之间，并分别被所述活塞缸套所套设，且套设于所述剪切环的外壁，所述剪切环通过剪钉与所述活塞固定。

上述的投球解封封隔器，其中，所述活塞与所述锁套之间还安装有锁环，所述活塞缸与所述卡瓦结构之间通过连接体分开。

上述的投球解封封隔器，其中，所述卡瓦结构包括上锥体、卡瓦以及下锥体，所述上锥体、所述下锥体与所述卡瓦之间通过锥面结构接触，所述下锥体的下半部分的外壁套设所述固定套，所述固定套的下方安装有所述移动套，所述移动套的外壁套设有剪切套，所述剪切套同时套设住所述固定套的下半部分的外壁。

上述的投球解封封隔器，其中，所述剪切套的底部螺接有下接头，所述下接头的上端插设于所述移动套中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的封隔器具有永久封隔器的承压能力，能用于高温高压的环境，并且可以从井筒内解封取出，不需要磨铣作业；需要解封时，向封隔器内投入配套的钢球，钢球落在移动套上，油管注入设定的压力值后剪断解封剪钉，移动套下移并释放卡环，当有压降出现时或套管下环空压力极速升高则说明泄压孔与套管环空已连通，此时判断芯轴已处于可活动状态，只要上提管柱封隔器胶筒则会回缩，继续上提管柱解除卡瓦对套管的锚钉，从而实现解封。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1为本实施例中的投球解封封隔器的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例