[实用新型]一种轧机导卫对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机设备技术领域，具体为一种轧机导卫对中装置。

背景技术

目前，对于钢铁厂棒材的生产过程中，轧机导卫对中主要是依靠人工用眼睛目测来完成，该类作业方法效率低，精确度差，在对中的过程中极容易出现偏差，极大的影响了产品的质量，延误生产节奏，降低产量，影响经济效益，目前市面上所出现的一些轧机导卫对中装置，其宽度不能够调节，使用条件受到极大的限制，为使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧机导卫对中装置，具备使用方便，适应性广的优点，解决了现有技术中轧机导卫对中操作存在精确度差，效率底，以及现有技术中轧机导卫装置在使用过程中，存在使用条件的局限性大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧机导卫对中装置，包括横板，所述横板的中部设有开槽，其横板的顶部与底部均安装有滑槽，所述开槽的中部设有滑块，所述滑块的正面竖直滑动安装有标杆，所述标杆位于横板的外侧，所述标杆的顶端分别安装有激光灯控制器和微型计算机，所述标杆正面的中部安装有一字线激光灯，所述标杆的两侧且靠近底端的位置处均设有红外线测距传感探头。

所述横板的两端均通过螺纹柱安装有支撑柱，所述横板右端的螺纹柱位于开槽的内侧，所述支撑柱的底端安装有固定夹具，所述固定夹具的底部固定有扎槽。

优选的，所述滑块的横截面为“T”型结构，且滑块的底部设有夹板，所述滑块两端的内腔安装有定位螺栓，所述定位螺栓的底端贯穿夹板并延伸至夹板的底部套设有螺帽。

优选的，所述标杆靠近底端两侧的红外线测距传感探头处于同一水平线上，且均为水平设置结构。

优选的，所述螺纹柱的外侧靠近顶端的位置设有卡槽，所述卡槽的外侧套设有轴承，所述横板左端的螺纹柱与横板之间为贯穿结构，且横板左端螺纹柱上的轴承外侧固定安装在横板的内腔，所述螺纹柱的顶端安装有顶帽。

优选的，所述螺纹柱与支撑柱之间为螺纹安装结构。

优选的，所述微型计算机的正面设有显示器，所述红外线测距传感探头的输出端电性连接在微型计算机的输入端，所述一字线激光灯电连接在激光灯控制器上，所述一字线激光灯的射线为竖向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在横板中部设置开槽，且由于横板左端内腔的螺纹柱固定在横板内腔，横板右端的螺纹柱设于开槽内侧，使得该导卫对中装置的宽度具有可调性，使用者能够通过滑动横板右端螺纹柱在开槽内的位置，达到调节该导卫对中装置的宽度，使得该导卫对中装置的适应性得到极大的提高，并且，通过在横板顶部与底部设置的滑槽，以及在滑槽内侧设置的滑块和在滑块上设置的标杆和定位螺栓，配合在标杆上设置的一字线激光灯和红外线测距传感探头，以及在标杆顶端安装的激光灯控制器和微型计算机，使得该导卫对中装置，不仅具有极高的灵活性，同时还能够使得测量的数据更加精确，提高了产品生产的效率，从而有效的解决了现有技术中轧机导卫对中操作存在精确度差，效率底，以及现有技术中轧机导卫装置在使用过程中，存在使用条件的局限性大的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型横板俯视结构示意图。

图中：1横板、2开槽、3滑槽、4滑块、5定位螺栓、6标杆、7激光灯控制器、8微型计算机、9一字线激光灯、10红外线测距传感探头、11螺纹柱、12顶帽、13卡槽、14轴承、15支撑柱、16固定夹具、17扎槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。