[实用新型]一种反铁电脉冲功率电容器

说明书

技术领域

本实用新型属于制作电容器的技术领域，具体地说，涉及一种反铁电脉冲功率电容器。

背景技术

反铁电介质材料在陶瓷介质材料中具有较大的比较优势，使用反铁电介质材料研制的脉冲功率电容器具有高储能、大电流、小体积的特点，可以广泛的应用于武器装备中，可以极大的减小直列式引信的体积和质量，符合武器装备低能化、轻量化的发展要求。

而反铁电介质材料中通常都具有较高的铅含量，铅的挥发性及比重大的特点，就决定了该类材料很难实现电容器的制作，同时，反铁电介质材料的偶极子成对反向排列，在外加电场的作用下会发生转向，而撤销外加电场时又不会全部恢复，这一结构特点，衍生出了相变储能、剩余极化、正的电容电压系数等一系列特性，这就给该类电容器的设计提出了新的要求。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种反铁电脉冲功率电容器，本电容器实现了反铁电脉冲功率电容器的设计及制造，提供具有正电容电压系数、高放电电流、高储能密度的脉冲功率电容器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种反铁电脉冲功率电容器，包括端电极层和瓷体，瓷体中设有交错分布的内电极，瓷体采用反铁电介质材料制成，端电极层包括端电极阻挡层和端电极焊接层，端电极阻挡层覆盖在瓷体表面，端电极阻挡层与内电极连接，端电极焊接层覆盖在端电极阻挡层表面。

优选地，瓷体表面印刷有电阻条。

优选地，瓷体表面靠近一侧的端电极层设置有正向标示。

优选地，瓷体两端边缘设有倒角部，倒角部包附在端电极阻挡层内，端电极阻挡层表面设有突出倾斜部，突出倾斜部延伸至瓷体表面。

本实用新型的有益效果是，反铁电介质材料中含有较高质量分数的铅元素，在烧银过程中铅会迁移至端电极表面，形成氧化铅影响产品可焊性，因此我们采用两层端电极，第一层为端电极阻挡层，用来避免铅的迁移，同时起到与内电极连接保证端电极与瓷体附着力的作用；在端电极阻挡层外层的端电极焊接层用来保证产品可焊性；采用电阻条来代替并联电阻，能够减小电路的体积，进而实现了整个CDU单元的小型化，本电容器实现了反铁电脉冲功率电容器的设计及制造，提供具有正电容电压系数、高放电电流、高储能密度的脉冲功率电容器。

附图说明

图1为本实用新型的反铁电脉冲功率电容器的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

附图中：

1、瓷体；11、倒角部；2、内电极；3、端电极阻挡层；31、突出倾斜部；4、端电极焊接层；5、电阻条；6、正向标示。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照图1和图2，本实用新型提供一种反铁电脉冲功率电容器，包括端电极层和瓷体1，瓷体1中设有交错分布的内电极2，瓷体1采用反铁电介质材料制成，端电极层包括端电极阻挡层3和端电极焊接层4，端电极阻挡层3覆盖在瓷体1表面，端电极阻挡层3与内电极2连接，端电极焊接层4覆盖在端电极阻挡层3表面。端电极阻挡层3用来避免铅的迁移，同时起到与内电极2连接保证端电极与瓷体1附着力的作用；端电极焊接层4用来保证产品可焊性；本电容器实现了反铁电脉冲功率电容器的设计及制造，提供具有正电容电压系数、高放电电流、高储能密度的脉冲功率电容器。

本实施例中，瓷体1表面印刷有电阻条5，电阻条5作为泄放电阻，在使用电路中用来释放产品中未释放完全的电能，同时，当遇到产品短路时，可以起到保护电路的作用，且采用电阻条5来代替并联电阻，能够减小电路的体积，进而实现了整个CDU单元的小型化。

本实施例中，瓷体1表面靠近一侧的端电极层设置有正向标示6，反铁电介质材料的剩余极化特性决定了其具有方向性性，在实际应用中，“+”向标识用来指导用户使用，将电路的正极与电容器标有“+”号的一端相连。

本实施例中，瓷体1两端边缘设有倒角部11，倒角部11包附在端电极阻挡层3内，端电极阻挡层3表面设有突出倾斜部31，突出倾斜部31延伸至瓷体1表面，倒角部11和突出倾斜部31能够使端电极层与瓷体1之间贴合更加紧密、牢靠。