[实用新型]旋转剪切式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎机领域，尤其是涉及一种旋转剪切式破碎机。

背景技术

剪切式破碎机又称为撕碎机，是固废处理行业最常用的破碎机，剪切式破碎机主要靠“剪和切”的原理来完成破碎固体废弃物的过程，剪切式破碎机则可以将大件固体废物拆解成100mm直径以下的碎片，广泛应用于废塑料、废橡胶、木材、生活垃圾和其它大体积废弃物的破碎工作上。剪切式破碎机主要结构是由刀轴组成，由马达带动刀轴，通过刀具剪切，挤压，撕裂达到减小物料尺寸的目的。现有技术中的剪切式破碎机在实际使用过程中，由于刀轴型号固定，不同材质的物料破碎程度不同，对于一些强度高或密度小的材料的破碎程度并不理想，并且由于破碎物料的成分复杂，有时一些高强度的物料无法被破碎，还会造成过载或刀轴破损的情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转剪切式破碎机。

本实用新型采用的技术方案是：旋转剪切式破碎机，包括设备基架，破碎装置和入料斗，破碎装置设置于设备基架上，破碎装置上固定连接有入料斗，破碎装置包括破碎箱，刀轴，削刮板和驱动装置，刀轴设置于破碎箱内，刀轴两端可转动固定在破碎箱的左右侧壁上，破碎箱前后侧壁上设有削刮板，驱动装置包括变速箱和电机，电机通过变速箱连接刀轴。

优选的，刀轴由转动轴和固定在转动轴上的剪切刀具组成，刀轴包括第一刀轴和第二刀轴，变速箱包括第一变速箱和第二变速箱，电机包括第一电机和第二电机，第一变速箱和第一电机位于破碎箱的左侧，第一电机通过第一变速箱与第一刀轴连接，第二变速箱和第二电机位于破碎箱的右侧，第二电机通过第二变速箱与第二刀轴连接。

优选的，第一刀轴与第二刀轴上设有的剪切刀具均不少于四个，第一刀轴上与第二刀轴相互啮合，削刮板与第一刀轴相啮合，削刮板与第二刀轴相啮合。

优选的，剪切刀具为圆形，剪切刀具外边设有刀钩。

优选的，第一变速箱和第二变速箱前后两侧均设有扭矩缓冲器。

优选的，还包括推料器，推料器设置于破碎箱后方。

优选的，推料器包括固定基座，液压气缸和推料臂，固定基座固定在设备基架上，推料臂与固定基座铰接，推料臂呈倒“J”型，推料臂包括压料段，推拉段，以及连接压料段与推拉段的连接段，液压气缸的两端分别连接固定基座和推拉段的上部。

优选的，连接段与推拉段呈90°夹角，连接段与压料段呈135°夹角。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过这种低转速、高扭矩的双轴破碎机，凭借剪切刀具，适用于破碎批量物料或韧性物料，能够对大体积进料以及单重较大的物体破碎减容，同时能够可靠地达到极高的破碎比率，具体优点如下：1 能够通过刀轴的尺寸饿更换制定剪切尺寸，保证得到均匀的出料颗粒，同时获得均匀的容重。

2 独立的驱动装置能够分别对刀轴进行设定和控制，方便调整或更换，使用方式更为灵活，当出现过载时，能够通过改变旋转方向进行空转释放，避免损坏刀轴。

3 当用于数量或体积庞大的批量进料，或用于较难处理的物料时，可以通过辅助的推料器将进料安全的喂入设备进行破碎处理，保证设备的连续性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、设备基架；2、破碎箱；21、电机；22、变速箱；23、刀轴；24、削刮板；25、扭矩缓冲器；3、入料斗；41、推料臂；42、液压气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例做出说明。

如图1图2所示，本实用新型涉及旋转剪切式破碎机，包括设备基架1，破碎装置和入料斗3，设备基架1包括操作台和支撑操作台的支撑腿，支撑腿将操作台支撑起来，下方架空，用于搁置传送装置，操作台中央设有出料口，用于破碎后物料的排出。

破碎装置设置于设备基架1的操作台上，破碎装置包括破碎箱2，刀轴23，削刮板24和驱动装置，刀轴23设置于破碎箱2内，刀轴23两端可转动固定在破碎箱2的左右侧壁上，破碎箱2前后侧壁上设有削刮板24，驱动装置包括变速箱22和电机21，电机21通过变速箱22连接刀轴23，破碎装置上固定连接有入料斗3，入料斗3呈漏斗状，入料斗3下端与破碎箱2紧密连接，并且入料斗3上方开口大于下方破碎箱2的开口，用于将投入的物料完全接收并送入破碎箱2中。