[实用新型]一种蒸馏设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化气加工设备，具体是一种蒸馏设备。

背景技术

液化气，液化石油气是石油产品之一。是由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。由炼厂气所得的液化石油气，主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同时含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物杂质。由天然气所得的液化气的成分基本不含烯烃。在液化气加工过程中，需要蒸馏塔对原油进行蒸馏，而现有蒸馏塔，多为塔状结构，其结构较高，这样设备检修和存储不便。因此，本领域技术人员提供了一种蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸馏设备，包括加热腔，所述加热腔左右两端设有填料口，所述加热腔内部下端设有过滤网，所述加热腔上侧设有通风管，所述通风管上端左右两侧设有第一连接管，所述第一连接管上设有温度控制器，所述第一连接管上侧设有热风存储腔，所述热风存储腔和通风管上侧设有蒸馏箱，所述蒸馏箱和热风存储腔、通风管连接处设有导热板，所述蒸馏箱内部中部设有初级蒸馏腔，所述初级蒸馏腔上侧设有电机，所述电机左右两侧设有加料管，所述电机下侧设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有搅拌杆，所述初级蒸馏腔上端左右两侧设有第一排气管，所述第一排气管上设有第一风机，所述初级蒸馏腔外侧设有通风腔，所述通风腔下端外侧设有第一精馏腔，所述第一精馏腔上侧设有第二精馏腔，所述第二精馏腔上侧设有第三精馏腔，所述第一精馏腔、第二精馏腔和第三精馏腔外侧之间设有第二连接管，所述第二连接管上设有第二风机，所述第三精馏腔上侧设有第二排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述填料口外侧设有封口塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风管下端左右两侧设有固定座。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热板为陶瓷导热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴下侧设有轴承座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二排气管上设有干燥盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过初级蒸馏腔和精馏腔的设置，可以有效地石油进行蒸馏，方便了液化气的加工，且整个设备离地面不高，这样可以方便设备的检修和工作，且方便了储油罐等设备的安装和运输。

附图说明

图1为一种蒸馏设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种蒸馏设备，包括加热腔1，加热腔1左右两端设有填料口2，方便添加染料，填料口2外侧设有封口塞，减少加热腔1的热量散失，加热腔1内部下端设有过滤网3，可以方便炉渣的排出，加热腔1上侧设有通风管4，方便热量的传输，通风管4下端左右两侧设有固定座，保证设备的稳定，通风管4上端左右两侧设有第一连接管5，第一连接管5上设有温度控制器6，温度控制器6为冷凝管和温度计组合而成，第一连接管5上侧设有热风存储腔7，方便精馏，热风存储腔7和通风管4上侧设有蒸馏箱23，蒸馏箱23和热风存储腔7、通风管4连接处设有导热板8，导热板8为陶瓷导热板，方便热量的传输，蒸馏箱23内部中部设有初级蒸馏腔9，可以将石油进行蒸馏，初级蒸馏腔9上侧设有电机10，电机10左右两侧设有加料管11，电机10下侧设有搅拌轴12，搅拌轴12下侧设有轴承座，搅拌轴12外侧设有搅拌杆13，可以对石油进行快速、充分的蒸馏，这样为精馏准好了准备，初级蒸馏腔9上端左右两侧设有第一排气管14，第一排气管14上设有第一风机15，初级蒸馏腔9外侧设有通风腔16，通风腔 16下端外侧设有第一精馏腔17，第一精馏腔17上侧设有第二精馏腔18，第二精馏腔18上侧设有第三精馏腔19，根据煤油、汽油和柴油等石油蒸馏产物凝结的温度的不同，可以有效地将煤油、汽油和柴油的石油蒸馏产物进行凝结存储，第一精馏腔17、第二精馏腔18和第三精馏腔19外侧之间设有第二连接管20，第二连接管20上设有第二风机21，第三精馏腔19上侧设有第二排气管22，第二排气管22上设有干燥盒，可以除去水蒸气，整个设备离地面不高，这样可以方便设备的检修和工作，且方便了储油罐等设备的安装和运输。