[实用新型]一种制冷设备冷却管折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备生产技术领域，特别是涉及一种制冷设备冷却管折弯装置。

背景技术

在现有制冷设备生产过程中，制冷设备所用冷却管为弯曲盘旋状。然而，现有的冷却管成品通常是由人工手持管钳将冷却管线材相应折弯成型。该制作工艺过程，明显存在工人劳动强度大、工作效率低的实质性缺陷。因而，研究设计一种结构简易、制作成本较低，操作使用方便，能显著降低工人劳动强度、提高工作效率的制冷设备冷却管折弯装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简易、制作成本较低，并且操作使用方便，能降低工人劳动强度、提高工作效率的制冷设备冷却管折弯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种制冷设备冷却管折弯装置，包括包括支座、转轴及驱动机构、悬臂梁、固定绕线支柱、活动绕线支柱和导向环，其中转轴转动支撑在支座上，悬臂梁的中部固定在转轴上部，固定绕线支柱安装在悬臂梁的一端，活动绕线支柱安装在悬臂梁上，并且活动绕线支柱与悬臂梁之间设有活动绕线支柱沿悬臂梁纵向移动调节机构；所述导向环沿悬臂梁呈前中后对应设置有三个，其中前导向环固定设置在固定绕线支柱上，中导向环转动安装在固定绕线支柱与活动绕线支柱之间的悬臂梁上，后导向环固定安装在活动绕线支柱上，并且所述前中后导向环的外侧同时开设有缺口。

优选地，在上述制冷设备冷却管折弯装置中，所述活动绕线支柱沿悬臂梁纵向移动调节机构包括设于活动绕线支柱底部的U型滑套，该U型滑套与悬臂梁顶部滑动匹配套装，同时在U型滑套与悬臂梁之间横向贯穿安装有定位调节杆，沿悬臂梁纵向设有一排调节孔，定位调节杆穿设于其中一个调节孔内。

优选地，在上述制冷设备冷却管折弯装置中，所述支座底部设有脚轮及制动器。

优选地，在上述制冷设备冷却管折弯装置中，所述脚轮为万向轮。

优选地，在上述制冷设备冷却管折弯装置中，所述驱动机构为驱动电机，驱动电机与转轴下部通过联轴器直连。

优选地，在上述制冷设备冷却管折弯装置中，所述转轴通过轴承及轴承座转动支撑在支座上。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型制冷设备冷却管折弯装置通过设置固定绕线支柱、活动绕线支柱及前中后导向环，从而实现管线材按既定方向环绕及定位。通过转轴及驱动机构实现管线材的自动环绕，操作过程工人只需启停电源即可；因而操作使用方便，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

此外，在结构上，活动绕线支柱相对于固定绕线支柱间距可调，即活动支柱可以沿横梁前后滑动，而活动支柱相对于固定支柱间距即为弯管折弯的长度，从而可满足冷却管成品不同折弯长度上的折弯需求。因而，应用广泛，使用更方便。而且，整体结构简易，制作成本也低，从而利于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型制冷设备冷却管折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型的活动绕线支柱沿悬臂梁纵向移动调节机构的结构示意图；

图中序号：1、支座，2、转轴，3、驱动电机，4、悬臂梁，5、固定绕线支柱，6、活动绕线支柱，7、U型滑套，8、定位调节杆，9、前导向环，10、中导向环，11、后导向环，12、轴承及轴承座，13、调节孔，14、管线材，15、万向脚轮及制动器，16、联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围，在以下实施例中所涉及的仪器元件如无特别说明，均为常规仪器元件。

实施例一：

参见图1-2，图中，本实用新型制冷设备冷却管折弯装置，包括支座1、转轴2及驱动电机3、悬臂梁4、固定绕线支柱5、活动绕线支柱6、U型滑套7、定位调节杆8，以及沿悬臂梁呈前中后设置的三个导向环9、10、11。前、后导向环分别设置在固定绕线支柱、活动绕线支柱上，中导向环转动安装在固定绕线支柱与活动绕线支柱之间的悬臂梁上，并且前中后导向环的外侧均开设有缺口14。驱动电机与转轴下部通过联轴器16直连。